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Produktbeschreibung:

Qualtech-Produkte – Industrie Präzisions-Sklerometer ist ein Profi Härteprüfstift nach DIN 55656 und ISO 1518 um sofort die Härte, das Verschleißfestigkeit und die Kratzfestigkeit von Lackfilme und Beschichtungen wird unterwegs an Probenoberflächen und Substraten befestigt.

Dieser Fachmann Härteprüfstift eignet sich für eine Vielzahl von Proben und Probenoberflächen, darunter ebene, konvexe und konkave Oberflächen unterschiedlicher Größe.

Die Sklerometer-Härteprüfung Dies erfolgt durch Einstellen der Härte der Stiftspitze mithilfe des stufenlos einstellbaren Härte-Drehreglers. Nach Auswahl der Härte wird mit der Stiftspitze bei einer Geschwindigkeit von ca. 10 mm/s eine Linie mit einer Länge von etwa 10 mm auf die Beschichtungs- oder Probenoberfläche aufgebracht. Diese Markierung wird visuell auf Kratzer oder Beschädigungen in der Oberflächenbeschichtung oder auf der Probenoberfläche untersucht, um den Härtegrad der Beschichtung oder der Probenoberfläche sofort zu bestimmen.

Diese Präzision DIN 55656 Härte-Ritzstift wurde entwickelt, um die Mechanische Festigkeit, das Oberflächenhärte und die Kratzfestigkeit von Oberflächenbeschichtungen für Forschung und Qualitätsmanagement in Ihrem Labor und unterwegs.

Je nach den spezifischen Prüfanforderungen wird eine Vielzahl verschiedener Prüfverfahren zur Messung der Härte der Beschichtung und Kratzfestigkeit der Beschichtung. Eine der am häufigsten verwendeten Prüfverfahren ist das Härteprüfung nach DIN 55656, das Härteprüfung mit dem Härtestift.

Dieser Fachmann DIN 55656 und ISO 1518 Sklerometer-Taschenstift ist so konzipiert und konstruiert, dass es ein präzisionsgefertigtes Federsystem in Kombination mit einer präzisionsgefertigten Stiftkratzspitze mit 0,5 mm, 0,75 mm und 1,0 mm Durchmesser, einen stufenlos einstellbaren Härtegrad, hochwertige Materialien, hohe Genauigkeit und Präzision, eine benutzerfreundliche Anwendung, eine benutzerfreundliche Probenhandhabung, eine Tragebox, ein ergonomisches Design, zuverlässige Leistung, Langlebigkeit und vieles mehr bietet.

Dieser professionelle Universal-Härteprüfstift nach DIN 55656 und ISO 1518 wurde gemäß internationalen Prüfnormen entwickelt und konstruiert, darunter:

Präzisions-Sklerometerstift nach DIN und ISO - Testanwendungen:

1. DIN / ISO-Prüfverfahren (DIN EN ISO 22557:2021)

DIN EN ISO 22557 ist der wichtigste internationale Standard für Ritzprüfungen mit einem Federbelasteter Härteprüfstift. Es wurde speziell für Beschichtungen, Farben, Lacke, Kunststoffe, dekorative Oberflächen und Komponenten für den Fahrzeuginnenraum entwickelt.

Zweck der Methode

Der Test quantifiziert die Beständigkeit einer Beschichtung gegenüber lokalisierte mechanische Beschädigung, einschließlich:

  • Oberflächenkratzer

  • Metallmarkierung

  • Schreibeffekte

  • fingernagelähnliche Spannungen

Dadurch eignet es sich ideal für die Qualitätskontrolle hochwertiger dekorativer und funktionaler Oberflächen.

Testprinzip

A Federbelasteter Kratzstift (wie der QPI-DINHP) wird mit kontrollierter Kraft über die Oberfläche gezogen. Stifttyp und Krafteinwirkung bestimmen die Stärke des Kratzers.

ISO 22557 definiert zwei Methoden:

  • Methode A: Karbid Kugelförmiger Stift

  • Methode B: Schallplattennadel

Die Prüfkraft ist einstellbar zwischen 0,5 N und 20 N, dies ermöglicht eine präzise Bewertung verschiedener Beschichtungssysteme.

Verfahrensübersicht

  1. Die Prüfprobe wird gemäß den ISO-Umweltanforderungen konditioniert.

  2. Wählen Sie den Abtastnadeltyp (kugelförmig oder scheibenförmig) anhand der Beschichtungsart.

  3. Stellen Sie die federbelastete Kraft am QPI-DINHP ein.

  4. Ziehen Sie den Stift mit konstanter Geschwindigkeit über die Oberfläche.

  5. Untersuchen Sie den Kratzer unter kontrollierten Lichtverhältnissen (ISO 13076).

  6. Bestimmen:

    • erster sichtbarer durchgehender Kratzer

    • erster wahrnehmbarer Kratzer

    • Bruch oder Durchbruch der Beschichtung

Technische Interpretation

Die DIN/ISO-Methode eignet sich ideal für:

  • Vergleich von Beschichtungssystemen

  • Bewertung der Kratzempfindlichkeit

  • Validierung von Oberflächenmodifikationen

  • Qualitätskontrolle für Fahrzeuginnenräume

  • Haltbarkeitsprüfung dekorativer Oberflächen

Es unterstützt beides bestanden/nicht bestanden-Test und progressive Kraftprüfung.

 

2. ASTM-Ritzhärteprüfverfahren (ASTM G171‑24)

ASTM G171 ist der amerikanische Standard für die Ritzhärte unter Verwendung eines Diamant-Taste. Es findet breite Anwendung bei Metallen, Legierungen und einigen Polymeren.

Zweck der Methode

ASTM G171 misst die Beständigkeit eines Materials gegenüber bleibende Verformung verursacht durch ein Einpunkt-Eindringkörper tangential über die Oberfläche bewegen. Dies ist insbesondere relevant für:

  • Abriebfestigkeit

  • Analyse von Oberflächenschäden

  • Zweikörper-Verschleißmechanismen

Testprinzip

Ein Diamantstift wird unter einer definierten Normalkraft auf die Oberfläche gedrückt und mit einer bestimmten Geschwindigkeit bewegt. niedrige Fahrgeschwindigkeit um Reibungswärme zu vermeiden.

Im Gegensatz zu quasistatischen Härteprüfungen spiegelt die Ritzhärte Folgendes wider: bleibende Verformung nach Entfernung des Stiftes, gemessen durch Restkratzerbreite.

Verfahrensübersicht

  1. Bereiten Sie die Probe so vor, dass ein katastrophaler Bruch oder eine Delamination vermieden wird.

  2. Wenden Sie eine kontrollierte Normalkraft auf den Diamanttaster an.

  3. Bewegen Sie den Stift mit niedriger Geschwindigkeit über die Oberfläche.

  4. Messen Sie die verbleibende Kratzerbreite.

  5. Berechnen Sie den Kratzhärtewert.

Technische Interpretation

ASTM G171 ist ideal für:

  • Metalle und Legierungen

  • Hartbeschichtungen

  • vergleichende Abriebstudien

  • Forschung und Materialentwicklung

Es liefert einen quantitativen Härtewert auf Basis der Ritzgeometrie.

 

3. Wie das QPI-DINHP diese Standards anwendet

DIN-/ISO-Modus (Primärmodus)

Das QPI‐DINHP wurde speziell entwickelt für DIN EN ISO 22557 Einhaltung:

  • einstellbare federbelastete Kraft

  • austauschbare sphärische und scheibenförmige Abtastköpfe

  • kontrollierter Kratzpfad

  • Stabile Ergonomie für reproduzierbare Ergebnisse

Dadurch eignet es sich ideal für Beschichtungen, Kunststoffe, dekorative Oberflächen und Komponenten für den Fahrzeuginnenraum.

ASTM-Modus (Vergleichs-/Forschungsnutzung)

Während ASTM G171 einen Diamantstift verwendet, kann der QPI‐DINHP verwendet werden für vergleichende Kratzfestigkeitsstudien Ausgestattet mit einem kompatiblen Abtaststift. Es handelt sich nicht um ein vollständiges ASTM G171-Instrument, aber es unterstützt Folgendes:

  • kontrollierte Kratzkraft

  • kontrollierter Kratzpfad

  • Restkratzerprüfung

Dies ermöglicht es Ingenieuren, Folgendes durchzuführen Voruntersuchung oder Vergleichstests in Übereinstimmung mit den ASTM-Prinzipien.

 

Dieser professionelle DIN-Härteprüfstift QPI‑DINHP ist ein Präzisionsinstrument zur Bewertung der Kratzfestigkeit gemäß DIN EN ISO 22557, der international führende Standard für Beschichtungen und dekorative Oberflächen. Mit einstellbaren Prüfkräften von 0,5 N bis 20 N, Dank austauschbarer Stifttypen und einer stabilen, federbelasteten Mechanik ermöglicht es wiederholbare Kratztests in Laborqualität für Lacke, Firnisse, Kunststoffe, Komponenten des Fahrzeuginnenraums und hochwertige dekorative Oberflächen.

Für Forschungsanwendungen unterstützt das QPI-DINHP auch vergleichende Ritzhärtebewertungen, die mit folgenden Kriterien übereinstimmen: ASTM G171, Dadurch können Ingenieure die Abriebfestigkeit und Oberflächenbeständigkeit von Metallen, Legierungen und Polymersystemen beurteilen.

Dies macht das QPI-DINHP zu einem unverzichtbaren Präzisionsprüfinstrument für:

  • Materialentwicklung

  • Oberflächentechnik

  • Qualitätskontrolle für Fahrzeuginnenräume

  • Validierung dekorativer Beschichtungen

  • industrielle Qualitätskontrolle

Seine robuste Konstruktion, die präzise Kraftregelung und die Einhaltung internationaler Standards gewährleisten zuverlässige, reproduzierbare Ergebnisse, die von Laboren weltweit geschätzt werden.

Präzisions-Sklerometerstift nach DIN und ISO - Funktionen:

  • Neueste Technologie
  • Sofortiger DIN 55656 Präzisions-Oberflächenkratztest
  • Sofortiger ISO 1518 Präzisions-Oberflächenkratztest
  • Stufenlos einstellbares Federsystem
  • Präzisionsgefertigte Stiftkratzspitzen mit 0,5 mm, 0,75 mm und 1,0 mm Durchmesser
  • Langlebige Stiftspitze aus hochwertigen Materialien, darunter Wolfram
  • Präzisionsgefertigt und kalibriert
  • Benutzerfreundliche Härtegradeinstellung mit drei Präzisionsfedern
  • Benutzerfreundliche Anwendung
  • Benutzerfreundliche Probenhandhabung
  • Hohe Genauigkeit und hohe Präzision
  • Ergonomisches Design und zuverlässige Leistung
  • Entwickelt gemäß internationalen Prüfnormen, darunter DIN 55656 und ISO 1518

Präzisions-Sklerometer-Härteprüfstift – Spezifikationen:

ModellQPI-DINHP3800QPI-DINHP6800
Neueste TechnologieJaJa
Sofortige Oberflächenhärteprüfung nach DIN 55656JaJa
Stufenlose Einstellung der HärteJaJa
Kratzstift#1: Wolframkarbid-Stift
#2: Wolframkarbid-Stift
#3: Wolframkarbid-Stift
#4: Federmechanik-Stift
AnheftenØ 0,75 mm, kugelförmig, BoschØ 0,75 mm, kugelförmig, Bosch
Optionale StifteØ 0,5 mm, kugelförmig, Opel
Ø 1,0 mm, kugelförmig, ISO 1518
Federmechanik0N – 3N
0 N – 10 N
0 N – 20 N
Zuverlässiges FedersystemJaJa
Präzisionsgefertigte StiftspitzeJaJa
Langlebige StiftspitzeJaJa
Präzisionsgefertigt und sorgfältig kalibriertJaJa
Hergestellt aus hochwertigen MaterialienJaJa
Benutzerfreundliche AnwendungJaJa
Benutzerfreundliche Einstellung der HärtestufeJaJa
Benutzerfreundliche ProbenhandhabungJaJa
Hohe Genauigkeit und hohe PräzisionJaJa
Ergonomisches DesignJaJa
Zuverlässige Leistung und LanglebigkeitJaJa
Entwickelt gemäß internationalen Prüfnormen, darunter DIN 55656 und ISO 1518

Professioneller DIN-Härteprüfer – Verfügbares Zubehör:

ModellBeschreibung
QPI-DINHP3800075Ø 0,75 mm, kugelförmig, von Bosch im Lieferumfang enthalten
QPI-DINHP6800075Ø 0,75 mm, kugelförmig, von Bosch im Lieferumfang enthalten
QPI-DINHP680005Ø 0,5 mm, kugelförmig, Bosch (optional)
QPI-DINHP680010Ø 1,0 mm, kugelförmig, ISO 1518 (optional)
QPI-DINHP38003NFedermechanik 0N – 3N
QPI-DINHP380010NFederkraft 0 N – 10 N
QPI-DINHP380020NFederkraft 0 N – 20 N
QPI-DINHP68003NFedermechanik 0N – 3N
QPI-DINHP680010NFederkraft 0 N – 10 N
QPI-DINHP680020NFederkraft 0 N – 20 N

Präzisions-Härteprüfstift DIN 55656 – Im Lieferumfang enthalten:

  • Präzisions-Ritzstift nach DIN- und ISO-Härte
  • Zubehör
  • Transportkiste
  • Qualitätszertifikat
  • Sorgfältig kalibriert
  • Kalibrierzertifikat
  • Bedienungsanleitung
  • Erweiterte Garantie
  • Lebenslanger Support

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