Quadratischer Applikator
Quadratischer Filmaufträger
Applikator mit quadratischem Rahmen
Werkzeug zum Ausklinken von Vierkantprofilen
Vierfach-Auftraggerät
Vierfach-Filmauftragsgerät
Präzisions-Vierkantapplikator
Präzisions-Vierkant-Filmapplikator
Präzisions-Vierkantrahmen-Applikator
Präzisions-Winkel-Ziehwerkzeug
Präzisions-Quadruplex-Applikator
Präzisions-Quadruplex-Filmapplikator
Fachgerechte Beschichtungs- und Folienapplikation
ASTM D823 ISO 2808

Präzisions-Vierkant-Filmapplikator QPI-CA-Serie – Anwendung:

ASTM-PrüfverfahrenD823

Zweck

Das ASTM-Verfahren D823 definiert die Herstellung gleichmäßiger Nassfilme von Beschichtungen für Laboruntersuchungen. Es gewährleistet reproduzierbare Filmdicken und Oberflächenqualität für Prüfungen wie Glanz, Haftung, Härte und Trocknungszeit.

Apparat

• Präzisions-Vierkant-Filmapplikator QPI-CA-Serie — Hochwertiger Edelstahlapplikator, ausgestattet mit analogen oder digitalen Mikrometerköpfen zur präzisen Spalteinstellung.

• Testsubstrat — Glas-, Metall- oder versiegelte Papierplatten, die je nach Beschichtungsart gereinigt und vorbereitet wurden.

• Absenkfläche — ebene, vibrationsfreie Werkbank oder automatisierte Folienapplikationsplattform.

Verfahren

Vorbereitung

• Die Beschichtung gründlich vermischen und auf die Prüftemperatur (typischerweise 23 ± 2 °C) temperieren.

• Reinigen Sie den Untergrund mit einem Lösungsmittel oder einem fusselfreien Tuch.

Spalteinstellung

• Stellen Sie die Mikrometerköpfe auf die gewünschte Filmdicke ein (z. B. 50 µm, 100 µm, 150 µm).

• Überprüfen Sie die parallele Ausrichtung des Rotorblatts mithilfe von Kalibrierblöcken.

Filmapplikation

• Eine abgemessene Menge Beschichtung vor der Klinge auftragen.

• Ziehen Sie den Applikator mit konstanter Geschwindigkeit (150–300 mm/s) gleichmäßig über das Substrat.

• Vermeiden Sie Vibrationen oder ruckartige Bewegungen.

Trocknung und Bewertung

• Den Film unter kontrollierten Bedingungen glätten und trocknen lassen.

• Messen Sie die Nass- und Trockenfilmdicke mit einem kalibrierten Messgerät.

Wichtige Parameter

• Toleranz der Filmgleichmäßigkeit:± 2 µm für Spalten ≤ 100 µm.

• Wiederholbarkeit:innerhalb von 1 % der Zieldicke.

• Oberflächenbeschaffenheit:frei von Streifen, Blasen oder Kantenablösungen.

Einblick in die Ingenieurwissenschaften

Die ASTM-Methode betont mechanische Präzision und konstante Absenkungsgeschwindigkeit. Die Mikrometersteuerung des QPI‐CA ermöglicht es Ingenieuren, identische Beschichtungsdicken an mehreren Proben zu reproduzieren und so zuverlässige Vergleichsdaten für Formulierungs- und Qualitätsstudien zu gewährleisten.

ISO-Prüfverfahren ISO 2808

Zweck

ISO 2808 legt standardisierte Verfahren zur Messung und Kontrolle der Schichtdicke von Farben, Lacken und ähnlichen Beschichtungen fest. In Verbindung mit einem mikrometerverstellbaren Applikator definiert sie, wie gleichmäßige Nassfilme für Labortests erzielt und überprüft werden können.

Apparat

• Präzisions-Vierkant-Filmapplikator QPI-CA-Serie — verstellbarer Rakelapplikator mit Präzisionsmikrometerköpfen zur kontrollierten Spalteinstellung.

• Referenzsubstrat — Glas- oder Metallpaneele gemäß ISO 1514.

• Dickenmessgeräte — Nassfilmkämme oder elektronische Messgeräte, kalibriert nach ISO 2178 oder ISO 2360.

Verfahren

Kalibrierung

• Überprüfen Sie den Mikrometerspalt mithilfe zertifizierter Fühlerlehren oder Kalibrierblöcke.

• Nominale Spalteinstellungen und Umgebungsbedingungen dokumentieren.

Filmapplikation

• Die Beschichtung wird mit dem QPI‐CA-Applikator bei kontrollierter Geschwindigkeit gleichmäßig auf das Substrat aufgetragen.

• Um einen gleichmäßigen Durchfluss zu gewährleisten, müssen Druck und Winkel konstant gehalten werden.

Dickenprüfung

• Messen Sie unverzüglich die Nassfilmdicke an mehreren Stellen.

• Nach dem Trocknen die Trockenfilmdicke messen und mit den theoretischen Werten vergleichen.

Berichterstattung

• Dokumentieren Sie Spaltbreite, Beschichtungsart, Viskosität, Substrat, Umgebungstemperatur und Luftfeuchtigkeit.

• Berechnen Sie die Abweichung zwischen der Soll- und der gemessenen Dicke.

Wichtige Parameter

• Messgenauigkeit:± 5 % der nominellen Dicke.

• Umweltkontrolle:23 ± 2 °C, relative Luftfeuchtigkeit 50 ± 5 %.

• Oberflächengleichmäßigkeit:keine sichtbaren Streifen oder Unterbrechungen.

Einblick in die Ingenieurwissenschaften

Die ISO-Methode konzentriert sich auf Rückverfolgbarkeit und Kalibrierung. Es stellt sicher, dass jeder mit dem QPI-CA-Applikator hergestellte Film mit zertifizierten Messstandards korreliert werden kann und unterstützt internationale Qualitätssicherung und laborübergreifende Reproduzierbarkeit.