Filmapplikator mit Gussmesser
Mikrometrischer Filmaufträger
Mikrometer-Zugblatt
Mikrometer-Absenkinstrument
Rakelfilm-Auftragergerät
Verstellbarer Gießmesser-Filmapplikator
Verstellbarer mikrometrischer Filmapplikator
Verstellbares Mikrometer-Zugwerkzeug
Verstellbares Mikrometer-Zugwerkzeug
Verstellbarer Rakel-Filmapplikator
Präzisionsgegossener Filmapplikator in Messerform
Präzisions-Mikrometer-Filmapplikator
Präzisionsmikrometer-Zugblatt
Präzisionsmikrometer-Abziehwerkzeug
Präzisions-Rakelauftragsgerät für Folien
Fachgerechte Beschichtungs- und Folienapplikation
ASTM D823
Produktbeschreibung:
Qualtech-Produkte – Industrie Filmapplikator mit Gussmesser ist ein präzisionsgefertigtes Mikrometrischer Filmaufträger um eine Vielzahl unterschiedlicher Folien und Beschichtungen fachgerecht auf Probenoberflächen und Substrate aufzubringen.
Dies Mikrometrischer Filmaufträger ist so konzipiert und konstruiert, dass es über eine präzisionsgefertigte Filmauftragsklinge und präzise mikrometrische Filmdickenregler verfügt, die mit hochpräziser analoger Mikrometereinstellung oder mit digitaler Mikrometereinstellung in Kombination mit einem großen LCD-Display erhältlich sind.
Dies Präzisions-Rakelauftraggerät Es besteht aus hochwertigen Materialien, um eine hohe Genauigkeit, zuverlässige Leistung und Langlebigkeit zu gewährleisten, und bietet bei ausgewählten Modellen einen stufenlos einstellbaren Schichtdickenbereich von 0 µm bis 8000 µm.
Dieses professionelle Präzisionsprodukt Mikrometrischer Filmaufträger ist mit einer Film-Auftragsklingenbreite von: erhältlich
- 50 mm
- 100 mm
- 150 mm
- 200 mm
- 300 mm
- Kundenspezifisch nach Ihren Anforderungen gefertigt
Dies Präzisionsgegossener Filmapplikator in Messerform wurde für den professionellen Auftrag von Beschichtungen und Lackfilmen sowie für Forschungs- und Qualitätsmanagementzwecke entwickelt und ist ein empfohlenes Zubehör für Ihr Automatischer Folienaufträger.
Dieser professionelle mikrometrische Folienapplikator wurde gemäß internationalen Prüfstandards entwickelt und konstruiert, darunter:
Mikrometer-Filmapplikator QPI‐MAFA-Serie – Anwendung:
ASTM-Prüfverfahren (ASTM D823 – Standardverfahren zur Herstellung von Filmen gleichmäßiger Dicke von Farbe, Lack und verwandten Produkten)
Zweck
Das ASTM-Verfahren D823 definiert die Herstellung gleichmäßiger Nassfilme von Beschichtungen für Laboruntersuchungen. Es gewährleistet reproduzierbare Filmdicken und Oberflächenqualität für Prüfungen wie Glanz, Haftung, Härte und Trocknungszeit.
Apparat
Mikrometer-Filmapplikator (QPI‐MAFA-Serie) — Präzisionsapplikator aus Edelstahl mit analogen oder digitalen Mikrometerköpfen zur einstellbaren Spaltkontrolle.
Testsubstrat — Glas-, Metall- oder versiegelte Papierplatten, die je nach Beschichtungsart gereinigt und vorbereitet wurden.
Absenkfläche — ebene, vibrationsfreie Werkbank oder Plattform für automatische Filmapplikatoren.
Verfahren
Vorbereitung
Die Beschichtung gründlich vermischen und auf die Prüftemperatur (typischerweise 23 ± 2 °C) temperieren.
Reinigen Sie den Untergrund mit Lösungsmittel oder einem fusselfreien Tuch.
Spalteinstellung
Stellen Sie die Mikrometerköpfe auf die gewünschte Filmdicke ein (z. B. 50 µm, 100 µm, 150 µm).
Überprüfen Sie die parallele Ausrichtung des Rotorblatts mithilfe von Kalibrierblöcken.
Anwendung von Folien
Eine abgemessene Menge Beschichtung vor der Klinge auftragen.
Ziehen Sie den Applikator mit konstanter Geschwindigkeit (150–300 mm/s) gleichmäßig über das Substrat.
Vermeiden Sie Vibrationen oder ruckartige Bewegungen.
Trocknung und Bewertung
Den Film unter kontrollierten Bedingungen glätten und trocknen lassen.
Messen Sie die Nass- und Trockenfilmdicke mit einem kalibrierten Messgerät.
Wichtige Parameter
Toleranz der Filmgleichmäßigkeit: ± 2 µm für Spalten ≤ 100 µm.
Wiederholbarkeit: innerhalb von 1 % der Zieldicke.
Oberflächenbeschaffenheit: frei von Streifen, Blasen oder Kantenablösungen.
Einblick in die Ingenieurwissenschaften
Die ASTM-Methode betont mechanische Präzision und wiederholbare Absenkgeschwindigkeit. Die Mikrometersteuerung des QPI‐MAFA ermöglicht es Ingenieuren, identische Beschichtungsdicken bei mehreren Proben zu reproduzieren und so zuverlässige Vergleichsdaten für Formulierungsstudien zu gewährleisten.
ISO-Prüfverfahren (ISO 2808 – Lacke und Farben: Bestimmung der Schichtdicke)
Zweck
ISO 2808 legt standardisierte Verfahren zur Messung und Kontrolle der Schichtdicke von Farben, Lacken und ähnlichen Beschichtungen fest. In Verbindung mit einem Mikrometer-Schichtapplikator definiert sie, wie gleichmäßige Nassfilme für Labortests erzielt und überprüft werden können.
Apparat
Mikrometer-Filmapplikator QPI‐MAFA-Serie — verstellbarer Rakelapplikator mit Präzisionsmikrometerköpfen.
Referenzsubstrat — Glas- oder Metallpaneele gemäß ISO 1514.
Dickenmessgeräte — Nassfilmkämme oder elektronische Messgeräte, kalibriert nach ISO 2178 oder ISO 2360.
Verfahren
Kalibrierung
Überprüfen Sie den Mikrometerspalt mithilfe zertifizierter Fühlerlehren oder Kalibrierblöcke.
Nominale Spalteinstellung und Umgebungsbedingungen dokumentieren.
Anwendung von Folien
Die Beschichtung mit dem QPI-MAFA-Applikator bei kontrollierter Geschwindigkeit gleichmäßig auf das Substrat auftragen.
Um einen gleichmäßigen Durchfluss zu gewährleisten, müssen Druck und Winkel konstant gehalten werden.
Dickenprüfung
Messen Sie unverzüglich die Nassfilmdicke an mehreren Stellen.
Nach dem Trocknen die Trockenfilmdicke messen und mit den theoretischen Werten vergleichen.
Berichterstattung
Dokumentieren Sie Spaltbreite, Beschichtungsart, Viskosität, Substrat, Umgebungstemperatur und Luftfeuchtigkeit.
Berechnen Sie die Abweichung zwischen der Soll- und der gemessenen Dicke.
Wichtige Parameter
Messgenauigkeit: ± 5 % der nominellen Dicke.
Umweltkontrolle: 23 ± 2 °C, relative Luftfeuchtigkeit 50 ± 5 %.
Oberflächengleichmäßigkeit: keine sichtbaren Streifen oder Unterbrechungen.
Einblick in die Ingenieurwissenschaften
Die ISO-Methode konzentriert sich auf Rückverfolgbarkeit und Kalibrierung. Dadurch wird sichergestellt, dass jeder mit dem QPI‐MAFA-Applikator hergestellte Film mit zertifizierten Messstandards korreliert werden kann, was die internationale Qualitätssicherung und laborübergreifende Reproduzierbarkeit unterstützt.
Präzisionsmikrometer-Zugblatt – Funktionen:
Hochpräzise Kontrolle der Schichtdicke für Laborabstriche und standardisierte Testfilme
Wiederholbare und reproduzierbare Ergebnisse mit einem hochentwickelten, mikrometergenau einstellbaren Klingenspalt
Gleichmäßige Nassfilmbildung mit minimaler Streifenbildung, Blasenbildung oder Randfehlern
Ideal für ASTM- und ISO-Beschichtungsprüfungen, einschließlich ASTM D823 und ISO 2808
Unterstützt eine breite Palette von Beschichtungsmaterialien wie beispielsweise Farben, Lacke, Tinten, Klebstoffe, Polymere und Batterieschlämme
Ausgezeichnete mechanische Stabilität aufgrund der robusten Edelstahlkonstruktion
Gleichbleibende Filmqualität auf verschiedenen Substraten, einschließlich Glas, Metall, Folie und versiegeltem Papier
Sofort einsatzbereit geliefert & schnelle Einrichtung & präzise Justierung für schnelle Laborabläufe
Hohe Langlebigkeit und Korrosionsbeständigkeit, geeignet für tägliche Qualitätskontroll- und F&E-Anwendungen
Verbessertes Haftungs- und Nivellierungsverhalten durch präzise Spaltsteuerung
Doppelmikrometerköpfe (analog oder digital) für exakte vertikale Präzisionsblattpositionierung
Feineinstellungsschritte - bis zu 1 µm bei digitalen Modellen
Breiter Spaltbereich bis zu 8000 µm für die flexible Auswahl der Beschichtungsdicke
Präzisions-Rakel aus hochwertigem Edelstahl für eine gleichmäßige, glatte Filmbeschichtung und dauerhafte
Starre Konstruktion für stabile manuelle Absenkungen und gleichbleibende Blattgeometrie
Erhältlich in verschiedenen Klingenbreiten von 50 mm bis 300 mm und kundenspezifische Größen
Optionen für digitales Display mit hochauflösendem LCD-Display und Verriegelungsmechanismus
Reibungslose, ergonomische Handhabung für kontrollierte manuelle Absenkungen ohne Vibration
Einfache Reinigung und Pflege aufgrund der offenen, zugänglichen Klingenkonstruktion
Kompatibel mit automatischen Filmapplikatoren für standardisierte Absenkgeschwindigkeit
Hohe Präzision und hohe Genauigkeit
Ergonomisches Design und zuverlässige Leistung
Entwickelt gemäß anerkannten internationalen Prüfstandards, einschließlich ASM D823
Präzisions-Rakelauftragsgerät für Folien – Technische Daten:
| Präzision | ±2 µm |
| Lückengröße | 0 – 5000 µm |
| Inkremente | 10 µm |
Mikrometrischer Filmaufträger – Verfügbare Modelle:
| Modell | Spannweite | Inkremente | Klingenbreite | Anzeige |
|---|---|---|---|---|
| QPI-MAFA1 | 0 µm – 8000 µm | 10 µm | 50 mm | Analog |
| QPI-MAFA2 | 0 µm – 8000 µm | 10 µm | 100 mm | Analog |
| QPI-MAFA3 | 0 µm – 8000 µm | 10 µm | 150 mm | Analog |
| QPI-MAFA4 | 0 µm – 8000 µm | 10 µm | 200 mm | Analog |
| QPI-MAFA5 | 0 µm – 8000 µm | 10 µm | 250 mm | Analog |
| QPI-MAFA6 | 0 µm – 8000 µm | 10 µm | 300 mm | Analog |
| QPI-MAFA7 | 0 µm – 8000 µm | 10 µm | Maßgeschneiderte Breite | Analog |
| QPI-MAFA8 | 0 µm – 8000 µm | 1 µm | 50 mm | Digital |
| QPI-MAFA9 | 0 µm – 8000 µm | 1 µm | 100 mm | Digital |
| QPI-MAFA10 | 0 µm – 8000 µm | 1 µm | 150 mm | Digital |
| QPI-MAFA11 | 0 µm – 8000 µm | 1 µm | 200 mm | Digital |
| QPI-MAFA12 | 0 µm – 8000 µm | 1 µm | 250 mm | Digital |
| QPI-MAFA13 | 0 µm – 8000 µm | 1 µm | 300 mm | Digital |
| QPI-MAFA14 | 0 µm – 8000 µm | 1 µm | Maßgeschneiderte Breite | Digital |
Hochentwickelte Folienapplikatoren – Im Lieferumfang enthalten:
- Professioneller Folienapplikator
- Schöne Transportbox
- Kalibrierzertifikat
- Qualitätszertifikat
- Bedienungsanleitung
- Erweiterte Garantie
- Lebenslanger Support
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Einer unserer Spezialisten wird Ihre Anfrage in Kürze beantworten. Alternativ können Sie uns auch über die Kontaktdaten unserer Niederlassungen in den USA, in Australien oder in Großbritannien kontaktieren.
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