BENT U UW GEGEVENS VERGETEN?

QUALTECH-PRODUCTEN VOOR DE INDUSTRIE

QUALTECH-PRODUCTEN VOOR DE INDUSTRIE

Testapparatuur voor verf en coatings

Echte meerwaarde voor onze klanten en opdrachtgevers

QUALTECH-PRODUCTEN VOOR DE INDUSTRIE

Industriƫle productieapparatuur

Machines op industriƫle schaal voor productielijnen

Betrouwbare apparatuur voor uw producten

QUALTECH-PRODUCTEN VOOR DE INDUSTRIE

Chemische stoffen voor de verffabricage

Pigmenten, bindmiddelen en meer

Chemische stoffen ter ondersteuning van uw producten

QUALTECH-PRODUCTEN VOOR DE INDUSTRIE

Echte meerwaarde voor onze klanten en opdrachtgevers

Betrouwbare kwaliteit

Professionele dienstverlening

QUALTECH-PRODUCTEN VOOR DE INDUSTRIE

Betrouwbare kwaliteit

Geavanceerde technologie

Professionele dienstverlening

VORIGE
VOLGENDE

Meld je hier aan voor updates en nieuws

Productbeschrijving:

Qualtech-producten voor de industrie PrecisiesclerometerĀ is een professional DIN 55656 en ISO 1518 hardheidspen om direct vast te stellen wat de Hardheid, de Slijtvastheid en de Krasbestendigheid van Verflaagjes enĀ Coatings onderweg op monsteroppervlakken en substraten aanbrengen.

Deze professional Hardheidsmeter is geschikt voor een breed scala aan monsters en monsteroppervlakken, waaronder vlakke oppervlakken, bolle oppervlakken en holle oppervlakken van zowel grotere als kleinere afmetingen.

De Sclerometerhardheidstest wordt uitgevoerd door de hardheidsgraad van de penpunt in te stellen met de traploos instelbare hardheidsgraadknop. Nadat de hardheidsgraad is geselecteerd, wordt met de penpunt een lijn van ongeveer 10 mm lang op het gecoate oppervlak of het monsteroppervlak getrokken met een snelheid van ongeveer 10 mm/sec. Deze markering wordt visueel onderzocht op krassen of beschadigingen in de oppervlaktecoating of het monsteroppervlak om onmiddellijk de hardheidsgraad van de coating of het monsteroppervlak te bepalen.

Deze precisie DIN 55656 Hardheid Kraspen is ontworpen om de Mechanische weerstand, de Oppervlaktehardheid en de Krasbestendigheid van Oppervlaktebekledingen voor onderzoek en kwaliteitsbeheer in uw laboratorium en onderweg.

Afhankelijk van de specifieke testvereisten worden er diverse testmethoden aanbevolen voor het meten van de Hardheid van de coating en Krasbestendigheid van de coating. Een van de meest gebruikte testmethoden is de Hardheidstest volgens DIN 55656, de Hardheidstest met een hardheidspen.

Deze professional DIN 55656 en ISO 1518 Sclerometer Zakstylus Het is ontworpen en ontwikkeld met een nauwkeurig geconstrueerd veersysteem in combinatie met een nauwkeurig geconstrueerde kraspenpunt met een diameter van 0,5 mm, 0,75 mm en 1,0 mm, een traploos instelbare hardheid, hoogwaardige materialen, hoge nauwkeurigheid en precisie, een gebruiksvriendelijke toepassing, gebruiksvriendelijke monsterverwerking, een draagdoos, een ergonomisch ontwerp, betrouwbare prestaties, een lange levensduur en nog veel meer.

Deze professionele kraspen met universele hardheid volgens DIN 55656 en ISO 1518 is ontworpen en vervaardigd in overeenstemming met internationale testnormen, waaronder:

Nauwkeurige DIN- en ISO-sclerometerpen - Testtoepassingen:

1. DIN / ISO-testmethode (DIN EN ISO 22557:2021)

DIN EN ISO 22557 is de belangrijkste internationale standaard voor krasbestendigheidstesten met behulp van een veerbelaste hardheidstestpen. Het is speciaal ontworpen voor coatings, verven, vernissen, kunststoffen, decoratieve oppervlakken en auto-interieuronderdelen.

Doel van de methode

De test kwantificeert de weerstand van een coating tegen plaatselijke mechanische schade, inbegrepen:

  • oppervlaktekrassen

  • metaalmarkering

  • schrijfeffecten

  • vingernagelachtige spanningen

Dit maakt het ideaal voor kwaliteitscontrole van hoogwaardige decoratieve en functionele oppervlakken.

Testprincipe

A veerbelaste kraspen (zoals de QPI-DINHP) wordt met gecontroleerde kracht over het oppervlak getrokken. Het type stylus en de kracht bepalen de ernst van de kras.

ISO 22557 definieert twee methoden:

  • Methode A: carbide bolvormige stylus

  • Methode B: schijfstylus

De testkracht is instelbaar tussen 0,5 N en 20 N, waardoor een nauwkeurige evaluatie van verschillende coatingsystemen mogelijk is.

Procedureoverzicht

  1. Behandel het testexemplaar volgens de ISO-milieuvoorschriften.

  2. Selecteer het type stylus (bolvormig of schijfvormig) op basis van het type coating.

  3. Stel de veerbelaste kracht in op de QPI-DINHP.

  4. Beweeg de stylus met een constante snelheid over het oppervlak.

  5. Inspecteer de kras onder gecontroleerde verlichting (ISO 13076).

  6. Bepalen:

    • eerste zichtbare doorlopende kras

    • eerste waarneembare kras

    • breuk of doorbraak van de coating

Technische interpretatie

De DIN/ISO-methode is ideaal voor:

  • vergelijking van coatingsystemen

  • het beoordelen van de krasgevoeligheid

  • valideren van oppervlaktemodificaties

  • Kwaliteitscontrole van auto-interieurs

  • Duurzaamheidstests voor decoratieve oppervlakken

Het ondersteunt beide slagen/zakken-test en progressieve krachttesten.

Ā 

2. ASTM-krasbestendigheidstestmethode (ASTM G171-24)

ASTM G171 is de Amerikaanse standaard voor krasbestendigheid met behulp van een diamanten stylus. Het wordt veel gebruikt voor metalen, legeringen en sommige polymeren.

Doel van de methode

ASTM G171 meet de weerstand van een materiaal tegen permanente vervorming veroorzaakt door een enkelpunts indrukker Het beweegt tangentieel over het oppervlak. Dit is met name relevant voor:

  • slijtvastheid

  • oppervlakteschadeanalyse

  • tweedelige slijtagemechanismen

Testprincipe

Een diamanten stylus wordt onder een bepaalde normale belasting op het oppervlak gedrukt en met een bepaalde snelheid bewogen. lage doorrijsnelheid om wrijvingswarmte te voorkomen.

In tegenstelling tot quasi-statische hardheidstests, weerspiegelt krasbestendigheid permanente vervorming na verwijdering van de stylus, gemeten door resterende krasbreedte.

Procedureoverzicht

  1. Bereid het specimen voor om catastrofale breuk of delaminatie te voorkomen.

  2. Oefen een gecontroleerde, normale belasting uit op de diamantstift.

  3. Beweeg de stylus met lage snelheid over het oppervlak.

  4. Meet de resterende krasbreedte.

  5. Bereken de krasbestendigheid.

Technische interpretatie

ASTM G171 is ideaal voor:

  • metalen en legeringen

  • harde coatings

  • vergelijkende slijtageonderzoeken

  • onderzoek en materiaalontwikkeling

Het levert een kwantitatieve hardheidswaarde op basis van de krasgeometrie.

Ā 

3. Hoe de QPI-DINHP deze normen toepast

DIN/ISO-modus (primaire modus)

De QPI-DINHP is specifiek ontworpen voor DIN EN ISO 22557 naleving:

  • instelbare veerbelaste kracht

  • verwisselbare bolvormige en schijfvormige styluskoppen

  • gecontroleerd kraspad

  • Stabiele ergonomie voor herhaalbare resultaten.

Hierdoor is het ideaal voor coatings, kunststoffen, decoratieve oppervlakken en auto-interieuronderdelen.

ASTM-modus (vergelijkend/onderzoeksgebruik)

Hoewel ASTM G171 een diamanten stylus gebruikt, kan de QPI-DINHP worden gebruikt voor vergelijkende krasbestendigheidsstudies wanneer uitgerust met een compatibele stylus. Het is geen volledig ASTM G171-instrument, maar het ondersteunt wel:

  • gecontroleerde kraskracht

  • gecontroleerd kraspad

  • restkrasinspectie

Dit stelt ingenieurs in staat om te presteren vooronderzoek of vergelijkende testen in overeenstemming met de ASTM-principes.

 

Deze professionele DIN-hardheidstestkraspen QPI-DINHP is een precisie-instrument voor het evalueren van krasbestendigheid volgens DIN EN ISO 22557, de toonaangevende internationale standaard voor coatings en decoratieve oppervlakken. Met instelbare testkrachten van 0,5 N tot 20 N, Dankzij de verwisselbare stylussoorten en het stabiele, veerbelaste mechanisme levert het apparaat herhaalbare krasbestendigheidstests van laboratoriumkwaliteit voor lakken, vernissen, kunststoffen, auto-interieuronderdelen en hoogwaardige decoratieve afwerkingen.

Voor onderzoekstoepassingen ondersteunt de QPI-DINHP ook vergelijkende krasbestendigheidsmetingen die aansluiten bij ASTM G171, waardoor ingenieurs de slijtvastheid en oppervlakteduurzaamheid van metalen, legeringen en polymeersystemen kunnen beoordelen.

Dit maakt de QPI-DINHP tot een essentieel precisie-testinstrument voor:

  • materiaalontwikkeling

  • oppervlaktebehandeling

  • Kwaliteitscontrole van auto-interieurs

  • validatie van decoratieve coatings

  • industriĆ«le kwaliteitscontrole

De robuuste constructie, nauwkeurige krachtregeling en naleving van internationale normen garanderen betrouwbare, reproduceerbare resultaten die wereldwijd door laboratoria worden gewaardeerd.

Nauwkeurige DIN- en ISO-sclerometerpen - Kenmerken:

  • De nieuwste technologie
  • Directe DIN 55656 precisie oppervlaktekrastest
  • Directe ISO 1518 precisie oppervlaktekrastest
  • Traploos instelbaar veersysteem
  • Nauwkeurig ontworpen kraspennen met een diameter van 0,5 mm, 0,75 mm en 1,0 mm.
  • Duurzame kraspenpunt gemaakt van hoogwaardige materialen, waaronder wolfraam.
  • Met precisie vervaardigd en gekalibreerd
  • Gebruiksvriendelijke hardheidsinstelling met drie precisieveren.
  • Gebruiksvriendelijke applicatie
  • Gebruiksvriendelijke verwerking van monsters
  • Hoge nauwkeurigheid en hoge precisie
  • Ergonomisch ontwerp en betrouwbare prestaties
  • Ontworpen volgens internationale testnormen, waaronder DIN 55656 en ISO 1518

Specificaties van de precisie-sclerometer-hardheidspen:

ModelQPI-DINHP3800QPI-DINHP6800
De nieuwste technologieJaJa
Directe DIN 55656-oppervlaktehardheidsmetingJaJa
Traploze aanpassing van de hardheidsgraadJaJa
Kraspin#1: Pen van wolfraamcarbide
#2: Pen van wolfraamcarbide
#3: Pen van wolfraamcarbide
#4: Veermechanisme-pen
PincodeƘ 0,75 mm bolvormig BoschƘ 0,75 mm bolvormig Bosch
Optionele pinnenƘ 0,5 mm bolvormig Opel
Ƙ 1,0 mm, bolvormig, ISO 1518
Veermechanica0N - 3N
0N - 10N
0N - 20N
Betrouwbaar veersysteemJaJa
Nauwkeurig vervaardigde penpuntJaJa
Duurzame penpuntJaJa
Met precisie vervaardigd en zorgvuldig gekalibreerdJaJa
Gemaakt van hoogwaardige materialenJaJa
Gebruiksvriendelijke applicatieJaJa
Gebruiksvriendelijke instelling van de hardheidsgraadJaJa
Gebruiksvriendelijke verwerking van monstersJaJa
Hoge nauwkeurigheid en hoge precisieJaJa
Ergonomisch ontwerpJaJa
Betrouwbare prestaties en een lange levensduurJaJa
Ontworpen volgens internationale testnormen, waaronder DIN 55656 en ISO 1518

Professionele DIN-hardheidsmeter - Beschikbare accessoires:

ModelBeschrijving
QPI-DINHP3800075Ƙ 0,75 mm bolvormig Bosch-opzetstuk inbegrepen
QPI-DINHP6800075Ƙ 0,75 mm bolvormig Bosch-opzetstuk inbegrepen
QPI-DINHP680005Ƙ 0,5 mm bolvormig, Bosch (optioneel)
QPI-DINHP680010Ƙ 1,0 mm, bolvormig, ISO 1518 (optioneel)
QPI-DINHP38003NVeermechanica 0N - 3N
QPI-DINHP380010NVeermechanica 0 N – 10 N
QPI-DINHP380020NVeermechanica 0 N - 20 N
QPI-DINHP68003NVeermechanica 0N - 3N
QPI-DINHP680010NVeermechanica 0 N – 10 N
QPI-DINHP680020NVeermechanica 0 N - 20 N

Nauwkeurige DIN 55656 hardheidspen – Meegeleverde onderdelen:

  • Nauwkeurige DIN- en ISO-hardheidskraspen
  • Accessoires
  • Draagdoos
  • Kwaliteitscertificaat
  • Zorgvuldig gekalibreerd
  • Kalibratiecertificaat
  • Gebruikershandleiding
  • Uitgebreide garantie
  • Levenslange ondersteuning

Vraag nu informatie aan over producten, prijzen, technische ondersteuning en professionele diensten.
Een van onze specialisten zal uw aanvraag zo spoedig mogelijk beantwoorden. U kunt ook contact met ons opnemen via de contactgegevens van onze vestigingen in de VS, Australiƫ of het Verenigd Koninkrijk.

Bekijk enkele van onze gewaardeerde klanten:

Laboratoriummeetapparatuur
TOP
fout: