Productbeschrijving:
Qualtech-producten voor de industrie PrecisiesclerometerĀ is een professional DIN 55656 en ISO 1518 hardheidspen om direct vast te stellen wat de Hardheid, de Slijtvastheid en de Krasbestendigheid van Verflaagjes enĀ Coatings onderweg op monsteroppervlakken en substraten aanbrengen.
Deze professional Hardheidsmeter is geschikt voor een breed scala aan monsters en monsteroppervlakken, waaronder vlakke oppervlakken, bolle oppervlakken en holle oppervlakken van zowel grotere als kleinere afmetingen.
De Sclerometerhardheidstest wordt uitgevoerd door de hardheidsgraad van de penpunt in te stellen met de traploos instelbare hardheidsgraadknop. Nadat de hardheidsgraad is geselecteerd, wordt met de penpunt een lijn van ongeveer 10 mm lang op het gecoate oppervlak of het monsteroppervlak getrokken met een snelheid van ongeveer 10 mm/sec. Deze markering wordt visueel onderzocht op krassen of beschadigingen in de oppervlaktecoating of het monsteroppervlak om onmiddellijk de hardheidsgraad van de coating of het monsteroppervlak te bepalen.
Deze precisie DIN 55656 Hardheid Kraspen is ontworpen om de Mechanische weerstand, de Oppervlaktehardheid en de Krasbestendigheid van Oppervlaktebekledingen voor onderzoek en kwaliteitsbeheer in uw laboratorium en onderweg.
Afhankelijk van de specifieke testvereisten worden er diverse testmethoden aanbevolen voor het meten van de Hardheid van de coating en Krasbestendigheid van de coating. Een van de meest gebruikte testmethoden is de Hardheidstest volgens DIN 55656, de Hardheidstest met een hardheidspen.
Deze professional DIN 55656 en ISO 1518 Sclerometer Zakstylus Het is ontworpen en ontwikkeld met een nauwkeurig geconstrueerd veersysteem in combinatie met een nauwkeurig geconstrueerde kraspenpunt met een diameter van 0,5 mm, 0,75 mm en 1,0 mm, een traploos instelbare hardheid, hoogwaardige materialen, hoge nauwkeurigheid en precisie, een gebruiksvriendelijke toepassing, gebruiksvriendelijke monsterverwerking, een draagdoos, een ergonomisch ontwerp, betrouwbare prestaties, een lange levensduur en nog veel meer.
Deze professionele kraspen met universele hardheid volgens DIN 55656 en ISO 1518 is ontworpen en vervaardigd in overeenstemming met internationale testnormen, waaronder:
Nauwkeurige DIN- en ISO-sclerometerpen - Testtoepassingen:
1. DIN / ISO-testmethode (DIN EN ISO 22557:2021)
DIN EN ISO 22557 is de belangrijkste internationale standaard voor krasbestendigheidstesten met behulp van een veerbelaste hardheidstestpen. Het is speciaal ontworpen voor coatings, verven, vernissen, kunststoffen, decoratieve oppervlakken en auto-interieuronderdelen.
Doel van de methode
De test kwantificeert de weerstand van een coating tegen plaatselijke mechanische schade, inbegrepen:
oppervlaktekrassen
metaalmarkering
schrijfeffecten
vingernagelachtige spanningen
Dit maakt het ideaal voor kwaliteitscontrole van hoogwaardige decoratieve en functionele oppervlakken.
Testprincipe
A veerbelaste kraspen (zoals de QPI-DINHP) wordt met gecontroleerde kracht over het oppervlak getrokken. Het type stylus en de kracht bepalen de ernst van de kras.
ISO 22557 definieert twee methoden:
Methode A: carbide bolvormige stylus
Methode B: schijfstylus
De testkracht is instelbaar tussen 0,5 N en 20 N, waardoor een nauwkeurige evaluatie van verschillende coatingsystemen mogelijk is.
Procedureoverzicht
Behandel het testexemplaar volgens de ISO-milieuvoorschriften.
Selecteer het type stylus (bolvormig of schijfvormig) op basis van het type coating.
Stel de veerbelaste kracht in op de QPI-DINHP.
Beweeg de stylus met een constante snelheid over het oppervlak.
Inspecteer de kras onder gecontroleerde verlichting (ISO 13076).
Bepalen:
eerste zichtbare doorlopende kras
eerste waarneembare kras
breuk of doorbraak van de coating
Technische interpretatie
De DIN/ISO-methode is ideaal voor:
vergelijking van coatingsystemen
het beoordelen van de krasgevoeligheid
valideren van oppervlaktemodificaties
Kwaliteitscontrole van auto-interieurs
Duurzaamheidstests voor decoratieve oppervlakken
Het ondersteunt beide slagen/zakken-test en progressieve krachttesten.
2. ASTM-krasbestendigheidstestmethode (ASTM G171-24)
ASTM G171 is de Amerikaanse standaard voor krasbestendigheid met behulp van een diamanten stylus. Het wordt veel gebruikt voor metalen, legeringen en sommige polymeren.
Doel van de methode
ASTM G171 meet de weerstand van een materiaal tegen permanente vervorming veroorzaakt door een enkelpunts indrukker Het beweegt tangentieel over het oppervlak. Dit is met name relevant voor:
slijtvastheid
oppervlakteschadeanalyse
tweedelige slijtagemechanismen
Testprincipe
Een diamanten stylus wordt onder een bepaalde normale belasting op het oppervlak gedrukt en met een bepaalde snelheid bewogen. lage doorrijsnelheid om wrijvingswarmte te voorkomen.
In tegenstelling tot quasi-statische hardheidstests, weerspiegelt krasbestendigheid permanente vervorming na verwijdering van de stylus, gemeten door resterende krasbreedte.
Procedureoverzicht
Bereid het specimen voor om catastrofale breuk of delaminatie te voorkomen.
Oefen een gecontroleerde, normale belasting uit op de diamantstift.
Beweeg de stylus met lage snelheid over het oppervlak.
Meet de resterende krasbreedte.
Bereken de krasbestendigheid.
Technische interpretatie
ASTM G171 is ideaal voor:
metalen en legeringen
harde coatings
vergelijkende slijtageonderzoeken
onderzoek en materiaalontwikkeling
Het levert een kwantitatieve hardheidswaarde op basis van de krasgeometrie.
3. Hoe de QPI-DINHP deze normen toepast
DIN/ISO-modus (primaire modus)
De QPI-DINHP is specifiek ontworpen voor DIN EN ISO 22557 naleving:
instelbare veerbelaste kracht
verwisselbare bolvormige en schijfvormige styluskoppen
gecontroleerd kraspad
Stabiele ergonomie voor herhaalbare resultaten.
Hierdoor is het ideaal voor coatings, kunststoffen, decoratieve oppervlakken en auto-interieuronderdelen.
ASTM-modus (vergelijkend/onderzoeksgebruik)
Hoewel ASTM G171 een diamanten stylus gebruikt, kan de QPI-DINHP worden gebruikt voor vergelijkende krasbestendigheidsstudies wanneer uitgerust met een compatibele stylus. Het is geen volledig ASTM G171-instrument, maar het ondersteunt wel:
gecontroleerde kraskracht
gecontroleerd kraspad
restkrasinspectie
Dit stelt ingenieurs in staat om te presteren vooronderzoek of vergelijkende testen in overeenstemming met de ASTM-principes.
Deze professionele DIN-hardheidstestkraspen QPI-DINHP is een precisie-instrument voor het evalueren van krasbestendigheid volgens DIN EN ISO 22557, de toonaangevende internationale standaard voor coatings en decoratieve oppervlakken. Met instelbare testkrachten van 0,5 N tot 20 N, Dankzij de verwisselbare stylussoorten en het stabiele, veerbelaste mechanisme levert het apparaat herhaalbare krasbestendigheidstests van laboratoriumkwaliteit voor lakken, vernissen, kunststoffen, auto-interieuronderdelen en hoogwaardige decoratieve afwerkingen.
Voor onderzoekstoepassingen ondersteunt de QPI-DINHP ook vergelijkende krasbestendigheidsmetingen die aansluiten bij ASTM G171, waardoor ingenieurs de slijtvastheid en oppervlakteduurzaamheid van metalen, legeringen en polymeersystemen kunnen beoordelen.
Dit maakt de QPI-DINHP tot een essentieel precisie-testinstrument voor:
materiaalontwikkeling
oppervlaktebehandeling
Kwaliteitscontrole van auto-interieurs
validatie van decoratieve coatings
industriƫle kwaliteitscontrole
De robuuste constructie, nauwkeurige krachtregeling en naleving van internationale normen garanderen betrouwbare, reproduceerbare resultaten die wereldwijd door laboratoria worden gewaardeerd.
Nauwkeurige DIN- en ISO-sclerometerpen - Kenmerken:
- De nieuwste technologie
- Directe DIN 55656 precisie oppervlaktekrastest
- Directe ISO 1518 precisie oppervlaktekrastest
- Traploos instelbaar veersysteem
- Nauwkeurig ontworpen kraspennen met een diameter van 0,5 mm, 0,75 mm en 1,0 mm.
- Duurzame kraspenpunt gemaakt van hoogwaardige materialen, waaronder wolfraam.
- Met precisie vervaardigd en gekalibreerd
- Gebruiksvriendelijke hardheidsinstelling met drie precisieveren.
- Gebruiksvriendelijke applicatie
- Gebruiksvriendelijke verwerking van monsters
- Hoge nauwkeurigheid en hoge precisie
- Ergonomisch ontwerp en betrouwbare prestaties
- Ontworpen volgens internationale testnormen, waaronder DIN 55656 en ISO 1518
Specificaties van de precisie-sclerometer-hardheidspen:
| Model | QPI-DINHP3800 | QPI-DINHP6800 |
|---|---|---|
| De nieuwste technologie | Ja | Ja |
| Directe DIN 55656-oppervlaktehardheidsmeting | Ja | Ja |
| Traploze aanpassing van de hardheidsgraad | Ja | Ja |
| Kraspin | #1: Pen van wolfraamcarbide #2: Pen van wolfraamcarbide #3: Pen van wolfraamcarbide #4: Veermechanisme-pen | |
| Pincode | Ć 0,75 mm bolvormig Bosch | Ć 0,75 mm bolvormig Bosch |
| Optionele pinnen | Ć 0,5 mm bolvormig Opel Ć 1,0 mm, bolvormig, ISO 1518 | |
| Veermechanica | 0N - 3N 0N - 10N 0N - 20N | |
| Betrouwbaar veersysteem | Ja | Ja |
| Nauwkeurig vervaardigde penpunt | Ja | Ja |
| Duurzame penpunt | Ja | Ja |
| Met precisie vervaardigd en zorgvuldig gekalibreerd | Ja | Ja |
| Gemaakt van hoogwaardige materialen | Ja | Ja |
| Gebruiksvriendelijke applicatie | Ja | Ja |
| Gebruiksvriendelijke instelling van de hardheidsgraad | Ja | Ja |
| Gebruiksvriendelijke verwerking van monsters | Ja | Ja |
| Hoge nauwkeurigheid en hoge precisie | Ja | Ja |
| Ergonomisch ontwerp | Ja | Ja |
| Betrouwbare prestaties en een lange levensduur | Ja | Ja |
| Ontworpen volgens internationale testnormen, waaronder DIN 55656 en ISO 1518 | ||
Professionele DIN-hardheidsmeter - Beschikbare accessoires:
| Model | Beschrijving |
|---|---|
| QPI-DINHP3800075 | Ć 0,75 mm bolvormig Bosch-opzetstuk inbegrepen |
| QPI-DINHP6800075 | Ć 0,75 mm bolvormig Bosch-opzetstuk inbegrepen |
| QPI-DINHP680005 | Ć 0,5 mm bolvormig, Bosch (optioneel) |
| QPI-DINHP680010 | Ć 1,0 mm, bolvormig, ISO 1518 (optioneel) |
| QPI-DINHP38003N | Veermechanica 0N - 3N |
| QPI-DINHP380010N | Veermechanica 0 N ā 10 N |
| QPI-DINHP380020N | Veermechanica 0 N - 20 N |
| QPI-DINHP68003N | Veermechanica 0N - 3N |
| QPI-DINHP680010N | Veermechanica 0 N ā 10 N |
| QPI-DINHP680020N | Veermechanica 0 N - 20 N |
Nauwkeurige DIN 55656 hardheidspen ā Meegeleverde onderdelen:
- Nauwkeurige DIN- en ISO-hardheidskraspen
- Accessoires
- Draagdoos
- Kwaliteitscertificaat
- Zorgvuldig gekalibreerd
- Kalibratiecertificaat
- Gebruikershandleiding
- Uitgebreide garantie
- Levenslange ondersteuning
Vraag nu informatie aan over producten, prijzen, technische ondersteuning en professionele diensten.
Een van onze specialisten zal uw aanvraag zo spoedig mogelijk beantwoorden. U kunt ook contact met ons opnemen via de contactgegevens van onze vestigingen in de VS, Australiƫ of het Verenigd Koninkrijk.









































