Scherverdünnungsviskosimeter
Hochscherviskositäts-Konditionierungsviskosimeter
Rotationsviskosimeter
Mechanisches Scherverdünnungsviskosimeter
Thixotropie-Reduktionsviskosimeter
Industrielles Viskosimeter für die Farbenproduktion
Professionelle scherinduzierte Viskositätsreduktion
ISO 2884-2 EN BS 3900 A7

ASTM-Prüfverfahrensbeschreibung – Mechanische Scherkonditionierung mit dem automatischen Lackscherverdünnungsviskosimeter QPI‑REV200:

Die ASTM-Verfahren zur mechanischen Scherkonditionierung beschreibt, wie Farben, Lacke und Beschichtungsmaterialien hergestellt und bewertet werden unter kontrollierte Rotationsscherung vor der Viskositätsmessung. Automatisches Lackscherverdünnungsviskosimeter QPI‑REV200 automatisiert diesen Prozess und liefert wiederholbare Scherverdünnungsdaten bei definierten Scherraten.

Technisches Prinzip

Die ASTM-Beschichtungsnormen (z. B. ASTM D1084, ASTM D4212, ASTM D823) schreiben vor, dass die Viskosität gemessen werden muss. nach kontrollierter mechanischer Scherung, weil Beschichtungen oft Thixotropie und scherabhängiges Fließverhalten.

Der QPI‐REV200 wendet eine Rotationsscherung durch Scheiben- und Kugelspindeln, wodurch reale Anwendungskräfte wie Bürsten, Walzen oder Sprühen simuliert werden.

ASTM-Verfahren unter Verwendung von QPI‐REV200

1. Probenaufbereitung

• Die Beschichtung auf die in der ASTM-Norm festgelegte Temperatur bringen (üblicherweise 23 ± 0,5 °C).

• Füllen Sie den 250 ml Standardprobenbehälter bis zur Eintauchmarke.

2. Instrumentenkonfiguration

• Wählen Sie die geeignete Spindel (Scheibe, große Kugel, kleine Kugel) anhand des Viskositätsbereichs.

• Wählen Sie die ASTM-konforme Scherrate:

  • 200 s⁻¹ (Scheibenspindel)

  • 44 s⁻¹ (große Kugelspindel)

  • 20 s⁻¹ (kleine Kugelspindel)

3. Mechanische Scherkonditionierung

• Die QPI‐REV200 dreht die Spindel mit einer kontrollierten Drehzahl.

• Die Beschichtung wird definierte mechanische Scherung, Aufbrechen der thixotropen Struktur und Stabilisieren des Fließverhaltens.

• Der Drehmomentsensor misst kontinuierlich den Widerstand und wandelt ihn in Viskosität um.

4. Viskositätsmessung

• Die Viskosität wird in Echtzeit auf dem Touchscreen angezeigt.

• Ingenieure können die Viskosität bei jeder Scherrate aufzeichnen oder die Viskositätsabnahme im Laufe der Zeit überwachen.

• Das Gerät unterstützt die Modi „Manuell“, „Timer“ und „Maximalwert“ für die Datenerfassung nach ASTM-Norm.

5. Berichterstattung

• Viskosität in mPa·s oder Pa·s angeben.

• Dokumentieren Sie Spindeltyp, Drehzahl, Scherrate, Temperatur und Probenidentifikation.

• ASTM verlangt, dass jegliche Abweichungen von den Standardbedingungen vermerkt werden.

Technischer Zweck

Die ASTM-Scherkonditionierung stellt sicher, dass die Viskosität die Verhalten realer Anwendungen, nicht statische Speicherviskosität. Der QPI‐REV200 bietet hochpräzise, bedienerunabhängige Scherkonditionierung, Ideal für die Produktionsqualitätskontrolle, Forschung und Entwicklung sowie die Optimierung von Rezepturen.

ISO-Prüfverfahrensbeschreibung – ISO 2884-2 Messung der relativen Viskosität mit Scheiben- oder Kugelspindeln

Die ISO 2884‑2 Der Standard definiert ein kontrolliertes Verfahren zur Bestimmung der relative Viskosität von Farben und Lacken unter Verwendung Rotationsviskosimeter mit Scheiben- oder Kugelspindeln. Die QPI‑REV200 ist vollständig mit ISO 2884‐2 kompatibel und automatisiert Spindelauswahl, Drehzahlregelung und Datenerfassung.

Technisches Prinzip

ISO 2884 2 konzentriert sich auf relative Viskosität, Dabei wird die Viskosität der Probe mit der einer Referenzflüssigkeit unter identischen Bedingungen verglichen. Diese Methode wird häufig verwendet für Produktionssteuerung, Chargenvergleich, und Scherverdünnungsbewertung.

Der QPI‐REV200 bietet die erforderliche konstante Drehzahl, definierte Scherraten, und Präzisionsspindelgeometrie.

ISO-Verfahren unter Verwendung von QPI‐REV200

1. Probenvorbereitung

• Die Probe wird bei der in der ISO festgelegten Temperatur und Luftfeuchtigkeit konditioniert.

• Stellen Sie sicher, dass die Beschichtung homogen und frei von Lufteinschlüssen ist.

2. Instrumenteneinrichtung

• Wählen Sie den nach ISO definierten Spindeltyp aus:

  • Scheibenspindel für niedrigviskose Beschichtungen

  • Große Kugelspindel für Materialien mittlerer Viskosität

  • Kleine Kugelspindel für hochviskose oder thixotrope Beschichtungen

• Stellen Sie die Drehzahl so ein, dass sie der gewünschten Scherrate entspricht.

3. Durchführung der Messung

• Die Spindel rotiert mit konstanter Geschwindigkeit innerhalb der Beschichtung.

• Das QPI‐REV200 misst das Drehmoment und berechnet kontinuierlich die Viskosität.

• Die Viskosität in Echtzeit wird auf dem Farb-Touchscreen angezeigt.

4. Datenauswertung

• Viskosität bei jeder Scherrate aufzeichnen.

• Vergleichen Sie die relativen Viskositätswerte zwischen verschiedenen Chargen oder Referenzmaterialien.

• Beurteilung des strukturviskosen Verhaltens und der Fließstabilität.

5. Berichterstattung

• Viskosität in Pa·s oder mPa·s angeben.

• Bitte geben Sie Spindeltyp, Drehzahl, Scherrate, Temperatur und Details zur Probenvorbereitung an.

• ISO verlangt, dass alle Anomalien oder Abweichungen vermerkt werden.

Technischer Zweck

ISO 2884‐2 gewährleistet globale Vergleichbarkeit von Viskositätsdaten aus Laboren und Produktionsstätten. Der QPI REV200 liefert wiederholbare, standardkonforme Messungen, Ideal für Beschichtungshersteller, QC-Labore und Zertifizierungsumgebungen.