Descrizione del prodotto:
Qualtech Products: precisione industriale Grindometro è un professionista Indicatore di finezza di macinazione per misurare la granulometria delle sospensioni, tra cui vernici, rivestimenti, inchiostri, pigmenti, carta, ceramica, plastica, prodotti farmaceutici, prodotti alimentari e materiali campione correlati. Questo strumento professionale Grindometro è costituito da una base per Grindometer in acciaio inossidabile temprato, realizzata con precisione, dotata di un Canale singolo, Doppio canale oppure Canale ampio intagliati sulla sua superficie, abbinati a un sistema progettato con precisione Lama raschiatrice.
Questo professionista Calibro per la finezza di macinazione presenta graduazioni di precisione in micron, mil e NS (Hegman) sulla superficie superiore per garantire un utilizzo intuitivo e una comoda lettura dei risultati delle analisi dei campioni.
Questo grindometro di precisione e misuratore della finezza di macinazione viene utilizzato per indicare la finezza di macinazione o la presenza di particelle grossolane o agglomerati in dispersioni e sospensioni – miscele eterogenee contenenti particelle solide – al fine di controllare la produzione, lo stoccaggio e l'applicazione di prodotti che vengono macinati o frantumati durante il processo produttivo.
Il campione liquido viene versato nell'estremità più profonda del canale o della scanalatura e viene distribuito con la lama raschiatrice verso l'estremità piatta o meno profonda del canale ricavato nel Grindometro, fino a quando la dimensione massima delle particelle presenti nel campione liquido non è pari alla profondità della scanalatura dell'indicatore di finezza di macinazione.
Questa precisione Calibro Hegman determina istantaneamente, in modo efficiente e utilizzando solo una quantità minima di campione liquido, la dimensione massima delle particelle e le eventuali irregolarità presenti nelle dispersioni e nelle sospensioni.
Questo misuratore professionale della finezza di macinazione è stato progettato e realizzato in conformità con gli standard internazionali di prova, tra cui:
- ASTM D333 (Guida standard per vernici trasparenti e pigmentate)
- ASTM D1210 (Metodo di prova standard per la finezza di dispersione dei sistemi pigmento-veicolo mediante misuratore di tipo Hegman)
- ASTM D1316 (Metodo di prova standard per la determinazione della finezza di macinazione degli inchiostri da stampa mediante il grindometro NPIRI)
- ISO 1524 (Pitture, vernici e inchiostri da stampa — Determinazione del grado di macinazione)
- DIN EN 21524 (Vernici e smalti – Determinazione del grado di finezza di macinazione)
- DIN 53203 (Prove su vernici e altri sistemi a base di pigmenti; stima della granulosità (rispettivamente della finezza) della dispersione mediante grindometro)
- BS 3900-C6 (Metodi di prova per le vernici – Determinazione della finezza di macinazione)
- PR NF T30-046 (Vernici, smalti e inchiostri da stampa - Determinazione del grado di macinazione.)
- AS/NZS 1580.204.1 (Vernici e materiali correlati - Metodi di prova - Finezza di macinazione)
- FTMS 141a 4411.1
Misuratore di finezza della macinazione QPI-HG - Applicazione del test standard:
Questa descrizione dell'applicazione di prova illustra la procedura tecnica per determinare il grado di dispersione e la finezza delle particelle di sistemi di rivestimento liquidi, come vernici, inchiostri e sospensioni, utilizzando i calibri di finezza di macinazione QPI-HG (canale singolo/doppio) e QPI-HG (canale largo). La prova segue i principi fondamentali stabiliti in ASTM D1210 (Metodo di prova standard per la finezza di dispersione dei sistemi pigmento-veicolo mediante calibro di tipo Hegman) e ISO 1524 (Pitture, vernici e inchiostri da stampa — Determinazione della finezza della macinazione).
1. Apparecchiatura e principio di funzionamento
Blocco serie QPI-HG: Blocco in acciaio inossidabile rettificato di precisione, dotato di uno o due canali paralleli lavorati con una conicità continua e uniforme da una profondità massima specificata (ad esempio, 100 µm) fino a profondità zero (0 µm).
Lama raschiante: Lama in acciaio a doppio taglio, affilata a planarità ottica, progettata per stendere una pellicola uniforme sulla superficie del blocco senza incurvarsi.
Conversioni di scala: Le misurazioni vengono valutate in micrometri (µm), unità Hegman (0–8) o PCU (scala standard del Nord).
2. Procedura di prova standard
Fase 1: Preparazione e pulizia della superficie
Assicurarsi che il blocchetto di riscontro e il raschietto QPI-HG siano perfettamente puliti, asciutti e privi di resina secca, residui di solvente o graffi superficiali.
Posizionare il blocco orizzontalmente su un banco da lavoro livellato e antiscivolo, in un'area luminosa e ben illuminata.
Fase 2: Applicazione di esempio
Mescolare accuratamente il campione liquido di prova per garantire una dispersione rappresentativa e priva di bolle.
Applicare una generosa quantità di campione nella parte più profonda (segno dei 100 µm) di ciascun canale, assicurandosi un volume sufficiente a riempire l'intero solco durante l'estrazione.
Fase 3: Esecuzione del prelievo
Tenere il raschietto perpendicolare alla superficie del blocco (con un angolo verticale di 90 gradi rispetto al piano) usando entrambe le mani.
Applicare una pressione decisa e uniforme verso il basso e tirare il raschietto in modo fluido lungo la scala graduata, dall'estremità più profonda a quella zero, con un movimento continuo della durata di circa 1-2 secondi.
Fase 4: Valutazione visiva immediata
Leggi l'indicatore all'interno da 5 a 10 secondi per completare l'abbassamento per prevenire l'evaporazione superficiale o la formazione di una pellicola.
Osservate la pellicola bagnata da una bassa angolazione (da 20 a 30 gradi) contro una fonte di luce diretta per evidenziare chiaramente macchie e graffi sulla superficie.
3. Criteri di lettura e valutazione
Classificazione ASTM D1210
Osservare il punto lungo la scala in cui la pellicola liquida mostra per la prima volta una banda continua di puntini prominenti o un'interruzione evidente nella levigatezza della superficie (aspetto "a pepe"). I singoli graffi isolati all'estremità più profonda vengono ignorati.
Registra il valore a questo confine in unità Hegman (0–8) o micrometri (µm).
Classificazione ISO 1524
Individuare il livello in cui un'elevata densità di particelle irrompe attraverso la superficie del film su una larghezza compresa tra 3 mm e 5 mm nel canale.
Esprimere il risultato in micrometri (µm) corrispondenti alla profondità indicata sulla scala laterale.
4. Note su calibrazione e manutenzione
Pulizia: Pulire immediatamente il blocco e il raschietto dopo ogni prova con un panno morbido e privo di lanugine imbevuto di un solvente detergente appropriato. Non utilizzare mai spugnette abrasive o utensili metallici.
Magazzinaggio: Ricoprire le superfici pulite con un leggero strato di olio anticorrosivo e riporle nella custodia protettiva in legno quando non in uso.
Ispezione: Controllare periodicamente il bordo del raschietto per verificare la presenza di intaccature o usura utilizzando un comparatore ottico, poiché l'arrotondamento del bordo può falsare le misurazioni della profondità.
Calibro Hegman di precisione - Caratteristiche:
- Calibro di rettifica Hegman progettato con precisione
- Lama raschiante progettata con precisione
- Materiali di alta qualità
- Acciaio inossidabile temprato ad alta precisione e prestazioni del prodotto
- Applicazione di facile utilizzo
- Gestione dei campioni di facile utilizzo
- Facile da pulire
- Scala di alta precisione in micron, mil, NS (Hegman) (Da specificare al momento dell'ordine)
- Elevata accuratezza e alta precisione
- Certificato di taratura
- Design ergonomico e prestazioni affidabili
- Progettato in conformità alle norme internazionali di prova, tra cui ASTM D333, ASTM D1210, ASTM D1316, ISO 1524, DIN 53203, DIN EN 21524, BS 3900-C6, FTMS 141a 4411.1, PR NF T30-046, AS/NZS 1580.204.1
Macinino di precisione Hegman – Caratteristiche tecniche:
| Modello | Tipo | Dimensioni della scanalatura (L x P) | Gamma | La laurea | Unità |
|---|---|---|---|---|---|
| QPI-HG1031 | Misuratore di macinatura a canale singolo | 140 mm x 12,5 mm | 0 µm - 15 µm | 0,75 µm | µm |
| QPI-HG1032 | Misuratore di macinatura a canale singolo | 140 mm x 12,5 mm | 0 µm - 25 µm | 1,25 µm | µm |
| QPI-HG1033 | Misuratore di macinatura a canale singolo | 140 mm x 12,5 mm | 0 µm - 50 µm | 2,5 µm | µm |
| QPI-HG1034 | Misuratore di macinatura a canale singolo | 140 mm x 12,5 mm | 0 µm - 100 µm | 5 µm | µm |
| QPI-HG1041 | Misuratore di macinatura a canale singolo | 140 mm x 12,5 mm | 0 µm - 15 µm | 0,75 µm | µm e Hegman |
| QPI-HG1042 | Misuratore di macinatura a canale singolo | 140 mm x 12,5 mm | 0 µm - 25 µm | 1,25 µm | µm e Hegman |
| QPI-HG1043 | Misuratore di macinatura a canale singolo | 140 mm x 12,5 mm | 0 µm - 50 µm | 2,5 µm | µm e Hegman |
| QPI-HG1044 | Misuratore di macinatura a canale singolo | 140 mm x 12,5 mm | 0 µm - 100 µm | 5 µm | µm e Hegman |
| QPI-HG1051 | Misuratore di levigatura a doppio canale | 140 mm x 12,5 mm | 0 µm - 15 µm | 0,75 µm | µm, Hegman e Mils |
| QPI-HG1052 | Misuratore di levigatura a doppio canale | 140 mm x 12,5 mm | 0 µm - 25 µm | 1,25 µm | µm, Hegman e Mils |
| QPI-HG1053 | Misuratore di levigatura a doppio canale | 140 mm x 12,5 mm | 0 µm - 50 µm | 2,5 µm | µm, Hegman e Mils |
| QPI-HG1054 | Misuratore di levigatura a doppio canale | 140 mm x 12,5 mm | 0 µm - 100 µm | 5 µm | µm, Hegman e Mils |
| QPI-HG1061 | Calibro per rettifica a canale largo | 140 mm x 37 mm | 0 µm - 15 µm | 0,75 µm | µm e Hegman |
| QPI-HG1062 | Calibro per rettifica a canale largo | 140 mm x 37 mm | 0 µm - 25 µm | 1,25 µm | µm e Hegman |
| QPI-HG1063 | Calibro per rettifica a canale largo | 140 mm x 37 mm | 0 µm - 50 µm | 2,5 µm | µm e Hegman |
| QPI-HG1064 | Calibro per rettifica a canale largo | 140 mm x 37 mm | 0 µm - 100 µm | 5 µm | µm e Hegman |
Precisione e finezza del calibro di rettifica – Articoli inclusi:
- Precisione e finezza del calibro di rettifica
- Lama raschiatrice
- Bellissima scatola da trasporto
- Certificato di qualità
- Accuratamente calibrato
- Certificato di taratura
- Manuale d'uso
- Garanzia estesa
- Assistenza a vita
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