Trocknungszeit-Aufzeichnungsgerät
Trocknungszeitmesser für Beschichtungen
Filmtrocknungszeitrekorder
Farbtrocknungszeitmesser
Beck Koller Trocknungszeitrekorder
Automatischer Trocknungszeitaufzeichner
Linearer Trocknungszeitaufzeichner
Professionelle Trocknungszeitmessung
ASTM D5895, ISO 9117, DIN EN 14022

Trocknungszeitrekorder QPI‑DTR2800 - ASTM- und ISO-Anwendung:

Die Professioneller Trocknungszeitrekorder QPI‑DTR2800 ist so konzipiert, dass es standardisierte Trocknungszeitbewertungen von organischen Beschichtungen gemäß ASTM D5895 und ISO 9117‐4. Diese international anerkannten Methoden definieren, wie der Übergang eines Beschichtungsfilms vom flüssigen zum vollständig ausgehärteten Zustand mithilfe eines mechanischer Linearschreiber. Der QPI‑DTR2800 bietet eine kontrollierte Traversiergeschwindigkeit, eine stabile Lastaufbringung und die Möglichkeit zur Mehrspurverarbeitung und ermöglicht so eine präzise und wiederholbare Bestimmung des Trocknungsstadiums für F&E-Labore, Lackhersteller und industrielle QC-Umgebungen.

1. ASTM D5895 Prüfverfahren - Trocknung und Aushärtung während der Filmbildung

ASTM D5895 beschreibt, wie die Bewertung der unterschiedliche Trocknungs- und Aushärtungsphasen von organischen Beschichtungen unter Verwendung geradlinige mechanische Schreiber. Der QPI‑DTR2800 folgt diesem Verfahren, indem er einen halbkugelförmigen Taststift unter kontrollierten Bedingungen über einen frisch aufgetragenen Beschichtungsfilm bewegt.

ASTM-definierte Trocknungsstufen

ASTM D5895 identifiziert vier kritische Filmbildungsstadien:

• Zeiteinstellung per Berührung Die Beschichtung hört auf zu fließen und beginnt, sich der Verformung zu widersetzen. Der Stift hinterlässt eine birnenförmige Vertiefung, die auf eine beginnende Erstarrung hinweist.

• Zeit ohne Reißzwecken Der Film stützt den Abtaststift, ohne zu kleben oder zu reißen. Die Spur wird schmaler und gleichmäßiger.

• Trocken-Harte Zeit Der Stift schneidet oder reißt den Film nicht mehr, sondern hinterlässt nur noch oberflächliche Spuren. Dies deutet auf eine ausreichende Aushärtung für die Weiterverarbeitung oder Verpackung hin.

• Durchtrocknungszeit Die Stiftblätter keine sichtbare Spur, was eine vollständige Aushärtung und uneingeschränkte Filmintegrität belegt.

ASTM-Mechanisches Aufzeichnungsprinzip

Das QPI‑DTR2800 bildet das mechanische Aufzeichnungsverfahren nach ASTM nach:

• A halbkugelförmiger Stift (1 mm oder 2 mm Spitze) fährt mit konstanter Geschwindigkeit über die Beschichtung.

• Die Tastkraft ist standardisiert (typischerweise 5 g).

• Das Aufnahmegerät dokumentiert die Beständigkeit des Films gegenüber Verformungen im Laufe der Zeit.

• Die Ingenieure werten die Abtastspur aus, um die einzelnen Trocknungsphasen zu bestimmen.

Warum ASTM D5895 wichtig ist

ASTM D5895 ist unerlässlich für:

• Vergleich von Beschichtungsformulierungen

• Bewertung von lösungsmittelbasierten, wasserbasierten und hochfeststoffhaltigen Systemen

• Dokumentation des Trocknungsverhaltens unter kontrollierten Umweltbedingungen

• Ermittlung der Aushärtungsleistung über den üblichen 8-Stunden-Arbeitstag hinaus

Das Mehrspursystem des QPI‑DTR2800 ermöglicht die gleichzeitige Prüfung mehrerer Proben und verbessert so den Durchsatz und die Genauigkeit des Formulierungsvergleichs.

2. ISO 9117‐4 Prüfverfahren — Bestimmung des Trocknungsverhaltens mit einem mechanischen Schreiber

ISO 9117-4 ist das internationale Gegenstück zu ASTM D5895 und definiert, wie das Trocknungsverhalten mithilfe eines Linearer mechanischer Schreiber. Der QPI‑DTR2800 erfüllt die ISO-Anforderungen hinsichtlich Vorschubgeschwindigkeit, Abtastgeometrie, Substratabmessungen und Umgebungsbedingungen.

ISO-Trocknungszeitbewertung

ISO 9117 4 konzentriert sich auf:

• Filmbildung unter standardisierten Umgebungsbedingungen

• Interpretation der Stiftspur zur Bestimmung der Zeiten für Grifffestigkeit, Durchhärtung und Durchtrocknung.

• Reproduzierbare mechanische Aufzeichnung zum globalen Vergleich von Beschichtungssystemen

Die ISO betont die Bedeutung von:

• Kontrollierte Substratpräparation

• Gleichmäßige Filmdicke

• Stabile Temperatur und Luftfeuchtigkeit

• Wiederholbare Tastbewegung und Lastaufbringung

Das Präzisionsantriebssystem und der stabile Lastmechanismus des QPI‐DTR2800 gewährleisten die Einhaltung dieser Anforderungen.

3. Verwendung des QPI-DTR2800 für ASTM- und ISO-Trocknungszeitprüfungen

Schrittweiser technischer Arbeitsablauf

1. Bereiten Sie das Substrat vor. Tragen Sie mit einem genormten Applikator (gemäß ASTM D823) einen gleichmäßigen Beschichtungsfilm auf.

2. Montieren Sie den Glasstreifen. Legen Sie den beschichteten Streifen in eine der Spuren des Rekorders ein.

3. Testdauer auswählen Wählen Sie je nach Beschichtungsart eine Zeiteinstellung von 6 h, 12 h, 24 h oder eine benutzerdefinierte Einstellung.

4. Stiftlast und Spitzengröße einstellen Verwenden Sie den von ASTM/ISO spezifizierten halbkugelförmigen Taststift.

5. Starte den Aufnahmezyklus Der Stift gleitet mit konstanter Geschwindigkeit über die Beschichtung.

6. Analysiere die Spur Identifizieren Sie Übergänge in der Abtastspur, die den Trocknungsstufen nach ASTM/ISO entsprechen.

7. Dokumentergebnisse Trocknungszeiten für die Qualitätskontrolle, die Rezepturoptimierung oder die Zertifizierung erfassen.

Technische Vorteile des QPI‐DTR2800

• Gleichzeitiges Testen mehrerer Spuren

• Stabile Vorschubgeschwindigkeit für reproduzierbare Ergebnisse

• Präzisions-Tastenlaststeuerung

• Hochauflösende Zeitgenauigkeit

• Ideal für wasserbasierte, lösemittelbasierte, Alkyd-, Acryl- und 2K-Lacke

• Vollständig konform mit ASTM D5895 und ISO 9117 4