Produktbeskrivelse:
Qualtech-produkter – Industri Præcisionssklerometer er en professionel DIN 55656 og ISO 1518 hårdhedspen for straks at fastslå Hårdhed, den Slidstyrke og den Ridsefasthed af Malingsfilmer og Belægninger fastgøres til prøveoverflader og underlag, mens man er på farten.
Denne professionelle Hårdhedspen er velegnet til en bred vifte af prøver og prøveoverflader, herunder jævne overflader, konvekse overflader og konkave overflader i både større og mindre størrelser.
Den Sklerometer hårdhedstest udføres ved at indstille pen-spidsens hårdhedsniveau ved hjælp af den trinløst justerbare hårdhedsindstillingsknap. Efter valg af hårdhedsniveau markeres der en linje med en længde på ca. 10 mm på belægningsoverfladen eller prøveoverfladen med pen-spidsen ved en hastighed på ca. 10 mm/sek. Denne markering undersøges visuelt for ridser eller beskadigelser i overfladebelægningen eller prøveoverfladen for øjeblikkeligt at bestemme hårdhedsniveauet for overfladebelægningen eller prøveoverfladen.
Denne præcision DIN 55656 Hårdhedskradsepen er udviklet til at overvåge og teste Mekanisk modstand, den Overfladehårdhed og den Ridsefasthed af Overfladebelægninger til forskning og kvalitetsstyring på dit laboratorium og på farten.
Afhængigt af de konkrete testkrav foreslås der en række forskellige testmetoder til måling af Belægningens hårdhed og Belægningens ridsefasthed. En af de mest anvendte testmetoder er Hårdhedsprøvning i henhold til DIN 55656, den Hårdhedstest med hårdhedspen.
Denne professionelle DIN 55656 og ISO 1518 sklerometer lommepen er designet og konstrueret med et præcisionskonstrueret fjedersystem kombineret med en præcisionskonstrueret penspids med 0,5 mm og 0,75 mm samt 1,0 mm diameter, et trinløst justerbart hårdhedsniveau, materialer af høj kvalitet, høj nøjagtighed og høj præcision, en brugervenlig applikation, brugervenlig prøvehåndtering, en bæreæske, et ergonomisk design, pålidelig ydeevne, lang levetid og meget mere.
Denne professionelle DIN 55656 og ISO 1518 universelle hårdhedskradsepen er designet og konstrueret i overensstemmelse med internationale teststandarder, herunder:
Præcisions DIN & ISO sklerometerpen - Testapplikationer:
1. DIN / ISO testmetode (DIN EN ISO 22557:2021)
DIN EN ISO 22557 er den primære internationale standard for ridsetestning ved hjælp af en fjederbelastet hårdhedstestpen. Den er specielt designet til belægninger, maling, lak, plast, dekorative overflader og interiørkomponenter i biler.
Metodens formål
Testen kvantificerer en belægnings modstandsdygtighed over for lokaliseret mekanisk skade, herunder:
overfladerafskrabning
metalmærkning
skriveeffekter
fingerneglelignende stressfaktorer
Dette gør den ideel til kvalitetskontrol af dekorative og funktionelle overflader af høj værdi.
Testprincip
A fjederbelastet kradsepen (ligesom QPI-DINHP) trækkes hen over overfladen med en kontrolleret kraft. Stifttypen og -kraften bestemmer ridsens alvorlighed.
ISO 22557 definerer to metoder:
Metode A: hårdmetal sfærisk pen
Metode B: diskpen
Testkraften kan justeres mellem 0,5 N og 20 N, hvilket muliggør præcis evaluering af forskellige belægningssystemer.
Procedureoversigt
Konditionér testprøven i henhold til ISO-miljøkrav.
Vælg pentype (sfærisk eller skiveformet) baseret på belægningstype.
Indstil fjederkraften på QPI-DINHP.
Tegn pennen hen over overfladen med konstant hastighed.
Undersøg ridsen under kontrolleret belysning (ISO 13076).
Bestemme:
første synlige kontinuerlige ridse
den første mærkbare ridse
brud eller gennembrud af belægning
Ingeniørfortolkning
DIN/ISO-metoden er ideel til:
sammenligning af belægningssystemer
evaluering af ridsefølsomhed
validering af overflademodifikationer
Kvalitetskontrol af bilinteriør
holdbarhedstest af dekorative overflader
Den understøtter begge dele bestået/ikke bestået test og progressiv kraftprøvning.
2. ASTM-metode til ridsehårdhedstest (ASTM G171‑24)
ASTM G171 er den amerikanske standard for ridsehårdhed ved hjælp af en diamantpen. Det er meget anvendt til metaller, legeringer og nogle polymerer.
Metodens formål
ASTM G171 måler et materiales modstandsdygtighed over for permanent deformation forårsaget af en enkeltpunktsindrykning bevæger sig tangentielt hen over overfladen. Det er især relevant for:
slidstyrke
analyse af overfladeskader
to-krops slidmekanismer
Testprincip
En diamantpen presses ned på overfladen under en defineret normal belastning og bevæges med en lav gennemkørselshastighed for at undgå friktionsopvarmning.
I modsætning til kvasistatiske hårdhedstests afspejler ridsehårdheden permanent deformation efter fjernelse af pennen, målt ved resterende ridsebredde.
Procedureoversigt
Forbered prøven for at undgå katastrofal brud eller delaminering.
Påfør en kontrolleret normal belastning på diamantpennen.
Bevæg pennen med lav hastighed hen over overfladen.
Mål den resterende ridsebredde.
Beregn ridsehårdhedstallet.
Ingeniørfortolkning
ASTM G171 er ideel til:
metaller og legeringer
hårde belægninger
sammenlignende slidstudier
forskning og materialeudvikling
Den giver en kvantitativ hårdhedsværdi baseret på ridsegeometri.
3. Hvordan QPI-DINHP anvender disse standarder
DIN/ISO-tilstand (primær tilstand)
QPI-DINHP er specielt konstrueret til DIN EN ISO 22557 overholdelse:
justerbar fjederbelastet kraft
udskiftelige sfæriske og skiveformede stylushoveder
kontrolleret ridsesti
Stabil ergonomi for gentagne resultater
Dette gør den ideel til belægninger, plast, dekorative overflader og interiørkomponenter i biler.
ASTM-tilstand (sammenlignende/forskningsmæssig brug)
Mens ASTM G171 bruger en diamantpen, kan QPI-DINHP bruges til sammenlignende ridsefasthedsstudier når den er udstyret med en kompatibel stylus. Det er ikke et fuldt ASTM G171-instrument, men det understøtter:
kontrolleret ridsekraft
kontrolleret ridsesti
inspektion af resterende ridse
Dette gør det muligt for ingeniører at udføre forhåndsscreening eller sammenlignende test i overensstemmelse med ASTM-principperne.
Denne professionelle DIN-hårdhedstest-ridsepen QPI-DINHP er et præcisionsinstrument til evaluering af ridsefasthed i henhold til DIN EN ISO 22557, den førende internationale standard for belægninger og dekorative overflader. Med justerbare testkræfter fra 0,5 N til 20 N, udskiftelige stylustyper og stabil fjederbelastet mekanik, leverer den repeterbar ridsetestning i laboratoriekvalitet for maling, lak, plast, bilindvendige komponenter og dekorative finish af høj kvalitet.
Til forskningsanvendelser understøtter QPI-DINHP også sammenlignende ridsehårdhedsevalueringer i overensstemmelse med ASTM G171, hvilket gør det muligt for ingeniører at vurdere slidstyrke og overfladeholdbarhed på tværs af metaller, legeringer og polymersystemer.
Dette gør QPI-DINHP til et uundværligt præcisionstestinstrument til:
materialeudvikling
overfladeteknik
Kvalitetskontrol af bilinteriør
validering af dekorative belægninger
industriel kvalitetskontrol
Dens robuste konstruktion, præcise kraftkontrol og overholdelse af internationale standarder sikrer pålidelige, reproducerbare resultater, der foretrækkes af laboratorier verden over.
Præcisions DIN & ISO sklerometerpen - Funktioner:
- Den nyeste teknologi
- Øjeblikkelig DIN 55656 præcisionsridsetest af overflader
- Øjeblikkelig ISO 1518 præcisionsridsetest af overflader
- Trinløst justerbart fjedersystem
- Præcisionskonstruerede pennespidser med 0,5 mm & 0,75 mm & 1,0 mm
- Holdbar pennespids lavet af materialer af høj kvalitet, herunder wolfram
- Præcisionskonstrueret og kalibreret
- Brugervenlig justering af hårdhedsniveau med tre præcisionsfjedre
- Brugervenlig applikation
- Brugervenlig håndtering af prøver
- Høj nøjagtighed og høj præcision
- Ergonomisk design og pålidelig ydeevne
- Udviklet i overensstemmelse med internationale teststandarder, herunder DIN 55656 og ISO 1518
Præcisionssklerometerhårdhedspen - Specifikationer:
| Model | QPI-DINHP3800 | QPI-DINHP6800 |
|---|---|---|
| Den nyeste teknologi | Ja | Ja |
| Øjeblikkelig overfladehårdhedsmåling i henhold til DIN 55656 | Ja | Ja |
| Trinløs justering af hårdhedsniveauet | Ja | Ja |
| Skrabestift | #1: Stift af wolframkarbid #2: Stift af wolframkarbid #3: Stift af wolframkarbid #4: Fjederstift | |
| Knappenål | Ø 0,75 mm, sfærisk, Bosch | Ø 0,75 mm, sfærisk, Bosch |
| Valgfrie stifter | Ø 0,5 mm sfærisk Opel Ø 1,0 mm, sfærisk, ISO 1518 | |
| Fjedermekanik | 0N – 3N 0N – 10N 0N – 20N | |
| Pålideligt fjedersystem | Ja | Ja |
| Præcisionsfremstillet penespids | Ja | Ja |
| Holdbar penespids | Ja | Ja |
| Præcisionskonstrueret og omhyggeligt kalibreret | Ja | Ja |
| Fremstillet af materialer af høj kvalitet | Ja | Ja |
| Brugervenlig applikation | Ja | Ja |
| Brugervenlig justering af hårdhedsniveauet | Ja | Ja |
| Brugervenlig håndtering af prøver | Ja | Ja |
| Høj nøjagtighed og høj præcision | Ja | Ja |
| Ergonomisk design | Ja | Ja |
| Pålidelig ydeevne og lang levetid | Ja | Ja |
| Udviklet i overensstemmelse med internationale teststandarder, herunder DIN 55656 og ISO 1518 | ||
Professionel DIN-hårdhedspen - Tilgængeligt tilbehør:
| Model | Beskrivelse |
|---|---|
| QPI-DINHP3800075 | Ø 0,75 mm sfærisk Bosch-bor medfølger |
| QPI-DINHP6800075 | Ø 0,75 mm sfærisk Bosch-bor medfølger |
| QPI-DINHP680005 | Ø 0,5 mm sfærisk Bosch (ekstraudstyr) |
| QPI-DINHP680010 | Ø 1,0 mm sfærisk, ISO 1518 (valgfrit) |
| QPI-DINHP38003N | Fjedermekanik 0N – 3N |
| QPI-DINHP380010N | Fjedermekanik 0 N – 10 N |
| QPI-DINHP380020N | Fjederkraft 0 N – 20 N |
| QPI-DINHP68003N | Fjedermekanik 0N – 3N |
| QPI-DINHP680010N | Fjedermekanik 0 N – 10 N |
| QPI-DINHP680020N | Fjederkraft 0 N – 20 N |
Præcisions DIN 55656 hårdhedspen – Medfølgende dele:
- Præcisions DIN & ISO hårdhedskradsepen
- Tilbehør
- Transportkasse
- Kvalitetscertifikat
- Omhyggeligt kalibreret
- Kalibreringscertifikat
- Brugervejledning
- Udvidet garanti
- Livstidsstøtte
Få oplysninger nu om produkter, priser, teknisk support og professionelle tjenester.
En af vores specialister vil snart svare på din forespørgsel. Du kan også kontakte os via vores kontaktoplysninger i USA, Australien eller Storbritannien.









































