Descrição do produto:
Produtos Qualtech: Precisão industrial Grindómetro é um profissional Medidor de finura de moagem para medir a granulometria de suspensões, incluindo tintas, revestimentos, pigmentos, papel, cerâmica, plástico, produtos farmacêuticos, produtos alimentares e materiais de amostra relacionados. Este equipamento profissional Grindómetro consiste numa base do Grindometer em aço inoxidável endurecido, concebida com precisão, com um Canal único, Canal duplo ou Canal Largo gravado na sua superfície, combinado com um sistema concebido com precisão Lâmina raspadora.
Este profissional Medidor de finura de moagem apresenta graduações de precisão em microns, mils e NS (Hegman) na superfície superior, para proporcionar uma utilização intuitiva e uma leitura confortável dos resultados dos testes das amostras.
Este Grindómetro de precisão e medidor de finura de moagem é utilizado para indicar a finura de moagem ou a presença de partículas grossas ou aglomerados em dispersões e suspensões — misturas heterogéneas que contêm partículas sólidas —, com o objetivo de controlar a produção, o armazenamento e a aplicação de produtos que são moídos ou triturados durante o processo de produção.
A amostra líquida é vertida na extremidade mais profunda do canal ou ranhura e é distribuída com a lâmina raspadora na direção da extremidade plana ou menos profunda do canal esculpido no grintómetro, até que o tamanho da maior partícula presente no líquido da amostra seja equivalente à profundidade da ranhura do medidor de finura de moagem.
Esta precisão Medidor Hegman determina instantaneamente, de forma eficiente e utilizando apenas uma quantidade muito pequena da amostra líquida, o tamanho máximo das partículas e as eventuais irregularidades presentes em dispersões e suspensões.
Este medidor profissional de finura de moagem foi concebido e fabricado em conformidade com normas internacionais de ensaio, incluindo:
- ASTM D333 (Guia-padrão para vernizes transparentes e pigmentados)
- ASTM D1210 (Método de ensaio normalizado para a finura de dispersão de sistemas pigmento-veículo através do medidor do tipo Hegman)
- ASTM D1316 (Método de ensaio normalizado para a finura de moagem de tintas de impressão através do grindómetro NPIRI)
- ISO 1524 (Tintas, vernizes e tintas de impressão — Determinação do grau de finura da moagem)
- DIN EN 21524 (Tintas e vernizes – Determinação do grau de finura da moagem)
- DIN 53203 (Ensaios de tintas e outros sistemas de pigmentos e veículos; estimativa da granulometria (ou finura) da dispersão através do grindómetro)
- BS 3900-C6 (Métodos de ensaio para tintas – Determinação da finura de moagem)
- PR NF T30-046 (Tintas, vernizes e tintas de impressão — Determinação da finura de moagem.)
- AS/NZS 1580.204.1 (Tintas e materiais afins — Métodos de ensaio — Finesse de moagem)
- FTMS 141a 4411.1
Medidor de finura de moagem QPI-HG - Aplicação de teste padrão:
Esta descrição da aplicação do teste detalha o procedimento técnico para determinar o grau de dispersão e a finura das partículas de sistemas de revestimento líquido — como tintas, vernizes e pastas — usando os medidores de finura de moagem QPI-HG (canal único/duplo) e QPI-HG (canal largo). O teste segue os princípios fundamentais estabelecidos em ASTM D1210 (Método de ensaio padrão para finura de dispersão de sistemas pigmento-veículo por medidor tipo Hegman) e ISO 1524 (Tintas, vernizes e tintas de impressão — Determinação da finura da moagem).
1. Equipamento e princípio de funcionamento
Bloco da série QPI-HG: Bloco de aço inoxidável retificado com precisão, apresentando um ou dois canais paralelos usinados com um afilamento contínuo e uniforme desde uma profundidade máxima especificada (por exemplo, 100 µm) até uma profundidade zero (0 µm).
Lâmina raspadora: Lâmina de aço de dupla face retificada para obter planicidade óptica, projetada para puxar uma película uniforme sobre a superfície do bloco sem curvar.
Conversões de escala: As leituras são avaliadas em micrômetros (µm), unidades Hegman (0–8) ou PCU (escala padrão do Norte).
2. Procedimento de teste padrão
Etapa 1: Preparação e limpeza da superfície
Certifique-se de que o bloco padrão QPI-HG e o raspador estejam completamente limpos, secos e isentos de resina seca, resíduos de solventes ou arranhões na superfície.
Coloque o bloco horizontalmente sobre uma bancada plana e antiderrapante, em uma área clara e bem iluminada.
Etapa 2: Exemplo de Aplicação
Misture bem a amostra líquida para garantir uma dispersão representativa e sem bolhas.
Aplique uma quantidade generosa da amostra na extremidade mais profunda (marca de 100 µm) de cada canal, garantindo volume suficiente para preencher todo o sulco durante a extração.
Etapa 3: Execução do Drawdown
Segure o raspador perpendicularmente à superfície do bloco (em um ângulo vertical de 90 graus em relação ao plano) usando ambas as mãos.
Aplique uma pressão firme e uniforme para baixo e puxe o raspador suavemente ao longo do medidor, da extremidade mais profunda até a extremidade zero, em um movimento contínuo que dure aproximadamente de 1 a 2 segundos.
Etapa 4: Avaliação visual imediata
Leia o indicador dentro 5 a 10 segundos de completar o processo de absorção para evitar a evaporação da superfície ou a formação de película.
Examine a película ainda úmida em um ângulo baixo (20 a 30 graus) contra uma fonte de luz direta para destacar claramente manchas e arranhões na superfície.
3. Critérios de Leitura e Avaliação
Classificação ASTM D1210
Observe o ponto na escala onde a película líquida apresenta pela primeira vez uma faixa contínua de pontos proeminentes ou uma quebra perceptível na suavidade da superfície (aparência "salpicada"). Arranhões isolados na extremidade mais profunda são ignorados.
Registre o valor nesse limite em unidades Hegman (0–8) ou micrômetros (µm).
Classificação ISO 1524
Identifique o nível em que uma alta densidade de partículas rompe a superfície do filme numa largura de 3 mm a 5 mm no canal.
Expresse o resultado em micrômetros (µm) correspondentes à profundidade marcada na escala lateral.
4. Notas sobre Calibração e Manutenção
Limpeza: Limpe o bloco e o raspador imediatamente após cada teste usando um pano macio que não solte fiapos, umedecido com um solvente de limpeza apropriado. Nunca use esponjas abrasivas ou ferramentas de metal.
Armazenar: Aplique uma fina camada de óleo anticorrosivo nas superfícies limpas e guarde dentro da caixa de madeira protetora quando não estiver em uso.
Inspeção: Inspecione periodicamente a borda do raspador em busca de entalhes ou desgaste usando um comparador óptico, pois o arredondamento da borda distorcerá as leituras de profundidade.
Medidor de Precisão Hegman - Características:
- Medidor de retificação Hegman de engenharia de precisão
- Lâmina raspadora concebida com precisão
- Materiais de alta qualidade
- Aço inoxidável endurecido para alta precisão e desempenho do produto
- Aplicação de fácil utilização
- Manuseamento de amostras de fácil utilização
- Limpeza fácil
- Graduação de alta precisão em microns, mils, NS (Hegman) (Por favor, especifique no momento da encomenda)
- Alta exatidão e alta precisão
- Certificado de Calibração
- Design ergonómico e desempenho fiável
- Concebido em conformidade com normas internacionais de ensaio, incluindo ASTM D333, ASTM D1210, ASTM D1316, ISO 1524, DIN 53203, DIN EN 21524, BS 3900-C6, FTMS 141a 4411.1, PR NF T30-046 e AS/NZS 1580.204.1
Retificadora de precisão Hegman – Especificações:
| Modelo | Tipo | Dimensões da ranhura (C x L) | Gama | Formatura | Unidade |
|---|---|---|---|---|---|
| QPI-HG1031 | Medidor de moagem de canal único | 140 mm x 12,5 mm | 0 µm - 15 µm | 0,75 µm | µm |
| QPI-HG1032 | Medidor de moagem de canal único | 140 mm x 12,5 mm | 0 µm - 25 µm | 1,25 µm | µm |
| QPI-HG1033 | Medidor de moagem de canal único | 140 mm x 12,5 mm | 0 µm - 50 µm | 2,5 µm | µm |
| QPI-HG1034 | Medidor de moagem de canal único | 140 mm x 12,5 mm | 0 µm - 100 µm | 5 µm | µm |
| QPI-HG1041 | Medidor de moagem de canal único | 140 mm x 12,5 mm | 0 µm - 15 µm | 0,75 µm | µm e Hegman |
| QPI-HG1042 | Medidor de moagem de canal único | 140 mm x 12,5 mm | 0 µm - 25 µm | 1,25 µm | µm e Hegman |
| QPI-HG1043 | Medidor de moagem de canal único | 140 mm x 12,5 mm | 0 µm - 50 µm | 2,5 µm | µm e Hegman |
| QPI-HG1044 | Medidor de moagem de canal único | 140 mm x 12,5 mm | 0 µm - 100 µm | 5 µm | µm e Hegman |
| QPI-HG1051 | Medidor de afiação de canal duplo | 140 mm x 12,5 mm | 0 µm - 15 µm | 0,75 µm | µm, Hegman e Mils |
| QPI-HG1052 | Medidor de afiação de canal duplo | 140 mm x 12,5 mm | 0 µm - 25 µm | 1,25 µm | µm, Hegman e Mils |
| QPI-HG1053 | Medidor de afiação de canal duplo | 140 mm x 12,5 mm | 0 µm - 50 µm | 2,5 µm | µm, Hegman e Mils |
| QPI-HG1054 | Medidor de afiação de canal duplo | 140 mm x 12,5 mm | 0 µm - 100 µm | 5 µm | µm, Hegman e Mils |
| QPI-HG1061 | Medidor de desbaste de canal largo | 140 mm x 37 mm | 0 µm - 15 µm | 0,75 µm | µm e Hegman |
| QPI-HG1062 | Medidor de desbaste de canal largo | 140 mm x 37 mm | 0 µm - 25 µm | 1,25 µm | µm e Hegman |
| QPI-HG1063 | Medidor de desbaste de canal largo | 140 mm x 37 mm | 0 µm - 50 µm | 2,5 µm | µm e Hegman |
| QPI-HG1064 | Medidor de desbaste de canal largo | 140 mm x 37 mm | 0 µm - 100 µm | 5 µm | µm e Hegman |
Medidor de precisão da finura da moagem – Artigos incluídos:
- Medidor de precisão da finura da moagem
- Lâmina raspadora
- Linda caixa de transporte
- Certificado de Qualidade
- Cuidadosamente calibrado
- Certificado de Calibração
- Manual do utilizador
- Garantia Alargada
- Apoio vitalício
Obtenha agora informações sobre produtos, preços, assistência técnica e serviços profissionais.
Um dos nossos especialistas responderá à sua consulta em breve. Em alternativa, pode contactar-nos através dos dados de contacto da empresa nos EUA, na Austrália ou no Reino Unido.
English
Danish
Dutch
Finnish
French
German
Greek
Irish
Italian
Luxembourgish
Norwegian
Norwegian
Portuguese
Scottish Gaelic
Spanish
Welsh