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Descripción del producto:

Productos Qualtech para la industria Máquina de ensayo de punzonado con bola es un avanzado Comprobador de ventosas para realizar un Ensayo de impacto con bola y Prueba de ventosas para determinar al instante el rendimiento y la resistencia a las grietas de pinturas y recubrimientos.

Esto Aparato automático para la cata de café mide el alargamiento y la deformación de la pintura y los recubrimientos aplicados sobre un sustrato.

El Método de ensayo de impacto con bola Se utiliza a menudo junto con la evaluación del rendimiento de los recubrimientos protectores.

Para realizar un Ensayo de impacto con bola La muestra recubierta se coloca en el portamuestras. La anchura máxima de la muestra puede alcanzar los 90 mm. El ensayo de punzonado con bola se realiza automáticamente con solo pulsar un botón.

El Ensayo de impacto con bola Los resultados se muestran en la gran pantalla táctil a color y pueden observarse mediante el sistema óptico integrado o la gran lupa iluminada.

Este avanzado Aparato automático para la cata de café Ofrece la tecnología de microchips más avanzada, combinada con una gran pantalla LCD táctil a color, prueba automática de muestras, distancia de punzonado programable de forma continua en un rango de 0,0 mm a 18,0 mm, un sistema de posicionamiento automático, sensores integrados de alta precisión con una exactitud de ±0,01 mm, alta precisión en la velocidad de punzonado, sistema óptico integrado, un ancho máximo de muestra de 90 mm, facilidad de uso, manejo sencillo de las muestras, alta exactitud y alta precisión, diseño ergonómico, rendimiento fiable y larga vida útil.

Este medidor automático de cata profesional ha sido diseñado y fabricado de acuerdo con las normas internacionales de ensayo, entre las que se incluyen:

Método de prueba ASTM para punzonado y embutición de bolas - Aplicación:

El método de deformación por punzonado con bola ASTM evalúa cómo se comportan los materiales de láminas metálicas cuando se exponen a un estiramiento biaxial controlado. Probador automático de punzonado biaxial de bolas QPI-BPT6800 Esta prueba se realiza introduciendo un penetrador esférico mecanizado con precisión en una muestra sujeta bajo un perfil de carga constante y repetible.

Durante el ensayo, la lámina se sujeta firmemente entre dos matrices para evitar deslizamientos. El punzón esférico avanza a una velocidad definida, forzando al material a deformarse simultáneamente en las direcciones radial y circunferencial. Esto genera un verdadero campo de deformación biaxial, lo que permite a los ingenieros estudiar la iniciación de grietas, los límites de ductilidad y los modos de falla bajo tensión multidireccional.

El instrumento registra continuamente el desplazamiento del punzón, la fuerza aplicada y el momento de la rotura. La curva resultante proporciona información sobre:

  • comportamiento de deformación elástica y plástica

  • características de endurecimiento por deformación

  • altura máxima de la cúpula antes de la fractura

  • adelgazamiento localizado y propagación de grietas

Este método se utiliza ampliamente para láminas de baterías, laminados aeroespaciales, metales de embalaje y aleaciones de láminas de precisión donde el rendimiento biaxial es crítico. QPI-BPT6800 Automatiza toda la secuencia, garantizando una velocidad de punzonado estable, una presión de sujeción repetible y una precisión de medición de alta resolución.

 

Método de prueba de embutición ISO Probador de embutición automático QPI-BPT2800 - Aplicación:

El ensayo de embutición ISO determina la resistencia de las láminas metálicas recubiertas o sin recubrimiento a la deformación cuando se someten a un proceso controlado de formación de cúpula. Probador automático de copas QPI-BPT2800 Esta evaluación se realiza presionando un punzón hemisférico sobre el material hasta que se produce un agrietamiento o un fallo en el recubrimiento.

La lámina queda sujeta entre una matriz fija y un anillo de presión para mantener una sujeción uniforme. A medida que el punzón asciende, el material se deforma adquiriendo forma de cúpula, lo que genera una combinación de esfuerzos de tracción y compresión. Esta deformación controlada revela cómo el sustrato y el acabado superficial responden al estiramiento, la flexión y la formación de microfracturas.

Los ingenieros utilizan el valor de ahuecamiento —la profundidad de perforación en la primera falla visible— para evaluar:

  • adhesión del recubrimiento

  • ductilidad del sustrato

  • resistencia al agrietamiento

  • integridad de la superficie bajo cargas de conformado

  • idoneidad para operaciones de embutición profunda o doblado

El QPI-BPT2800 Automatiza el movimiento del punzón, la fuerza de sujeción y la detección de fallos, lo que permite obtener resultados consistentes en grandes lotes de muestras. Sensores de alta precisión registran el recorrido y la carga del punzón, lo que posibilita un análisis detallado del comportamiento de conformado y el rendimiento del recubrimiento.

El Probador automático de copas QPI-BPT2800 y el Probador automático de punzonado biaxial de bolas QPI-BPT6800 Son instrumentos de laboratorio avanzados diseñados para evaluar la deformación de láminas metálicas bajo carga controlada. El método de punzonado con bola ASTM proporciona análisis de deformación biaxial para láminas metálicas y aleaciones de precisión, mientras que el método de embutición ISO mide la adhesión del recubrimiento y la ductilidad del sustrato durante el conformado de cúpulas. Ambos sistemas ofrecen resultados repetibles y de alta precisión, ideales para el control de calidad, la I+D y los entornos de producción.

Máquina automática de ensayo de deformación por impacto con bola - Características:

  • Tecnología de vanguardia
  • Ensayo avanzado y automático de deformación con punzón esférico
  • Gran pantalla táctil a color
  • Sistema óptico integrado y cámara
  • Evaluación automática de muestras, evaluación electrónica de muestras y evaluación visual de muestras
  • Sistema electrónico de posicionamiento de punzones de alta precisión
  • Sensores de alta precisión con una exactitud de ±0,01 mm
  • Memoria integrada
  • Fácil montaje de muestras
  • Aplicación fácil de usar
  • Manejo de muestras sencillo
  • Alta exactitud y alta precisión
  • Diseño ergonómico y rendimiento fiable
  • Diseñado de acuerdo con normas internacionales de ensayo, entre las que se incluyen la norma ASTM E643, la norma ISO 1529 y la norma BS 3900 E4.

Máquina automática de ensayo de punzonado con bola – Características técnicas:

ModeloQPI-BPT2800QPI-BPT6800
La tecnología más reciente de MicrochipSíSí
PantallaGran pantalla LCDGran pantalla táctil a color
Ensayo semiautomático de deformación con punzón esféricoSíSí
Observación de muestraLupa con iluminación integradaSistema óptico integrado y cámara
Evaluación de muestrasEvaluación electrónica de muestras
Evaluación visual de muestras
Evaluación automática de muestras
Evaluación electrónica de muestras
Evaluación visual de muestras
Diámetro del punzón de bola20 mm, 0,8"20 mm, 0,8"
Rango de medición0,00 mm - 18,00 mm0,00 mm - 18,00 mm
Precisión±0,01 mm±0,01 mm
Fuerza máxima2500 N2500 N
Sistema electrónico de posicionamiento de punzones de alta precisiónSíSí
Espesor de la muestra0,03 mm - 1,25 mm0,03 mm - 1,25 mm
Ancho máximo de la muestra70 mm70 mm
Sensores de alta precisiónSíSí
Memoria integradaSíSí
Fácil montaje de muestrasSíSí
Navegación por el menú fácil de usarSíSí
Aplicación fácil de usarSíSí
Manejo de muestras sencilloSíSí
Calibración automáticaSíSí
Alta exactitud y alta precisiónSíSí
Diseño ergonómicoSíSí
Rendimiento fiable y durabilidadSíSí
Tensión110 voltios a 60 Hz y 220 voltios a 50 Hz110 voltios a 60 Hz y 220 voltios a 50 Hz
Diseñado de acuerdo con normas internacionales de ensayo, entre ellas la ASTM D5440 y la ASTM D7138

Máquina automática de ensayo de punzonado con bola – Elementos incluidos:

  • Máquina de ensayo de impacto con bola avanzada
  • Accesorios
  • Certificado de calidad
  • Cuidadosamente calibrado
  • Certificado de calibración
  • Manual de usuario
  • Garantía ampliada
  • Asistencia técnica de por vida

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