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Description du produit :

Qualtech Produits Industrie Appareil d'essai de résistance aux chocs DIN EN 10209 est un produit conçu avec une grande précision Instrument de test d'impact conçu pour déterminer instantanément le Résistance aux chocs des revêtements émaillés appliqué sur de la tôle d'acier et des matériaux d'échantillons associés. Ce professionnel Appareil d'essai de résistance aux chocs DIN EN 10209 évalue la capacité des couches d'émail à résister aux chocs mécaniques, à la déformation rapide et aux contraintes d'impact localisé sans se fissurer, s'écailler, se délaminer ou présenter des défauts de surface.

Après le Test d'impact sur l'émail est terminée, la surface émaillée est examinée visuellement pour détecter des signes de dommages, de fissuration, d'écaillage ou de détachement, indiquant le niveau de Résistance aux chocs et durabilité du revêtement.

Le Essai de choc DIN EN 10209 peut être exécuté comme un Évaluation « Réussite/Échec » ou en tant que Test de classification, selon l'épaisseur de l'émail, l'application et les exigences de qualité.

Ce professionnel Appareil d'essai de résistance aux chocs DIN EN 10209 est conçu et fabriqué pour offrir la technologie la plus récente combinée à une base en acier inoxydable de conception de précision, un mât vertical en aluminium avec une graduation de précision gravée en pouces et en centimètres, une tête d'impact conforme à la norme DIN EN 10209, une charge d'essai conforme à la norme DIN EN 10209, une technologie de montage d'échantillons facile, une application conviviale, une manipulation des échantillons conviviale, une grande exactitude et une haute précision, un design ergonomique, des performances fiables et bien plus encore.

Cet appareil d'essai de choc professionnel DIN EN 10209 est disponible sous forme de :

Appareil d'essai de choc de précision QPI‑HDI3800 EN DIN 10209

  • Tête d'impact de précision spécifiée selon la norme DIN EN 10209
  • Charge d'essai de précision normalisée selon la norme DIN EN 10209
  • Enclume de récepteur de précision
  • Base en acier inoxydable
  • Perche de graduation gravée de précision

Cet appareil de choc professionnel DIN EN 10209 est conçu et fabriqué conformément à :

Essai de choc pour émail DIN EN 10209 - Méthode d'essai :

Le Essai de choc pour émail DIN EN 10209 est une méthode normalisée utilisée pour évaluer la résistance aux chocs et la durabilité mécanique des revêtements en émail appliqués sur des tôles d'acier et des substrats similaires. L'essai détermine la capacité d'une couche d'émail à résister à une déformation soudaine, à un choc localisé et à une contrainte mécanique rapide sans se fissurer, s'écailler ou se détacher de la surface métallique. Après l'application de l'impact contrôlé, l'émail est inspecté visuellement pour y déceler des défauts, ce qui permet aux ingénieurs de classifier la qualité du revêtement avec précision.

Le Testeur de choc pour émail de précision QPI‑HDI3800 est conçu spécifiquement pour cette méthode d'essai, offrant un système de chute verticale de haute précision, une tête d'impact conforme à la norme DIN EN 10209 et une enclume réceptrice usinée avec précision pour garantir des résultats cohérents et reproductibles. Sa base robuste de couleur gris acier, son guidage vertical fluide et ses hauteurs de chute calibrées offrent aux professionnels une plateforme fiable tant pour les évaluations de type Réussite/Échec que pour les essais de classification détaillés de la performance des émaux.

Conçu pour les laboratoires, les fabricants d'émail et les environnements de contrôle qualité, le Testeur de choc pour émail de précision QPI‑HDI3800 allie une utilisation conviviale à une ingénierie de qualité professionnelle. Il permet aux techniciens et aux ingénieurs d'évaluer rapidement la durabilité des revêtements, de vérifier la qualité de production et de documenter la conformité aux exigences de la norme DIN EN 10209. Le résultat est un instrument fiable et élégant qui favorise des tests d'émaillage modernes avec clarté, cohérence et assurance.

Appareil d'essai de choc DIN EN 10209 - Caractéristiques :

  • Les dernières technologies
  • Essai de choc instantané selon la norme DIN EN 10209
  • Essai de choc inverse instantané DIN EN 10209
  • Socle en acier inoxydable solide et fiable
  • Mât en aluminium résistant, doté d'une graduation gravée de précision en pouces et en centimètres
  • Tête de frappe de précision DIN EN 10209
  • Charge d'essai de précision DIN EN 10209
  • Têtes d'impact sur mesure disponibles
  • Charges d'essai sur mesure disponibles
  • Fixation facile des échantillons
  • Application conviviale
  • Manipulation des échantillons conviviale
  • Fonctions de sécurité intégrées
  • Couvercle de protection en verre acrylique (en option)
  • Haute exactitude et haute précision
  • Conception ergonomique et performances fiables
  • Conçu conformément aux normes d'essai internationales, y compris la norme DIN EN 10209

Appareil d'essai de résistance aux chocs universel – Caractéristiques techniques :

ModèleQPI-HDI3800
Les dernières technologiesOui
Essai d'impact instantané direct et inverseOui
Graduation de précision0 à 40 pouces et 0 à 100 cm
Tête à impact de précision22,0 mm
Récepteur de précisionBord de 20,5 mm et 2,0 mm
Test de charge de précision1500 g tête d'impact comprise
Norme d'essaiDIN EN 10209 Annexe D
Têtes d'impact sur mesure disponiblesOui
Charges d'essai sur mesure disponiblesOui
Fixation facile des échantillonsOui
Application convivialeOui
Manipulation des échantillons convivialeOui
Haute précision et grande répétabilitéOui
Conception ergonomiqueOui
Performances fiables et longévitéOui
Conçu conformément aux normes d'essai internationales, y compris la norme DIN EN 10209 Annexe D

Testeur d'impact professionnel DIN EN 10209 – Articles inclus :

  • Testeur d'impact professionnel DIN EN 10209
  • Large gamme d'accessoires
  • Certificat de qualité
  • Soigneusement calibré
  • Certificat d'étalonnage
  • Manuel d'utilisation
  • Garantie prolongée
  • Assistance à vie

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