Handgehalent Glanzmooss
Glossmeter fir Präzisioun 20° 60° 85°
Professionellt Glanzmoossinstrument
Klass 1 Glanzmessgerät
Moossungen vum Glanz vun Expertë
ASTM C584 ASTM D523 ASTM D2457
DIN EN ISO 2813 EN ISO 7668 DIN 67530
BS 3900-D5 MFT 30064 AS 1580
BS EN ISO 2813:2000

Glossmeter QPI-GM360 & QPI-GM380 – Uwendung:

Dëse professionelle Hand-Glossometer ass e wesentlecht Instrument. Glossmoossapparat fir Ingenieuren a Wëssenschaftler an verschiddene Industrien, déi objektiv a quantifizéierbar Moossnamen vun engem ubidden Spigelnd Reflexioun vun der Uewerfläch genannt Gloss. Dës Moossnam ass entscheedend fir d'Qualitéitskontroll, d'Materialcharakteriséierung an d'Sécherung vun der ästhetescher Konsistenz fir d'Fuerschung an d'Qualitéitsmanagement.

Dëse handgehalene Präzisiouns-Glossmeter funktionéiert, andeems en e fokusséierten Liichtstrahl op eng Uewerfläch bei engem bestëmmten Wénkel riicht a d'Intensitéit vum reflektéierten Liicht bei deem selwechte Wénkel moosst. D'gemossene Intensitéit vum reflektéierten Liicht gëtt duerno mat engem bekannte Standard (meeschtens eng héich poléiert schwaarz Glasfläch) verglach a gëtt a Gloss-Eenheeten (GU) ausgedréckt.

Schlësselparameter & Geometrie:

Moosswénkel: De Einfallswénkel an de Reflektiounswénkel si kritesch. Gängesch Wénkelen sinn 20°, 60° an 85° & 60°: De universellen Wénkel, deen fir déi meescht Uewerflächen benotzt gëtt.    
20°: Fir héichglänzend Uewerflächen benotzt, fir eng méi héich Empfindlechkeet ze bidden.    
85°: Fir niddereg-glänzend oder matt Uewerflächen, fir d'Moossempfindlechkeet ze reduzéieren.

Déi spezifesch Geometrie vun der Liichtquell, vum Detektor an vum Moosswénkel gëtt vun de relevante Testnormen definéiert.

Liichtquell: Dëst Expert-Glossmeter bitt e kalibréierten LED Liichtquell mat enger aussergewéinlech laanger Liewensdauer a gëtt benotzt, fir e kalibréierten, stabilen a konsistente Liichtstrahl auszestrahlen.

Detektor: Déi integréiert héichpräzis Fotodetektor Moosst d'Intensitéit vum reflektéierten Liicht mat héijer Genauegkeet an héijer Präzisioun, wat eng Klass-1-Glossmeter-Bewäertung dozou erlaabt. Handgehalent Präzisiouns-Glossometer.

Standardiséiert Ingenieursapplikatiounen fir Fuerschung a Qualitéitsmanagement:

Beschichtungen & Faarwen: Konstant Glanzniveauen an Lacke a Beschichtungen fir d'Automobil-, Loftfaart- a Architekturapplikatiounen sécherstellen. D'Wierkungen vu Wieder- a Alterungsprozesser op de Glanz vun de Beschichtungen iwwerwaachen.

Plastiken & Polymeren: Kontrolléieren vun der Uewerflächfinisséierung vu Plastikdeeler fir Konsumenteelektronik, Autointerieuren a Verpakung. Bewäerten vun der Auswierkung vun Veraarbechtungsparameteren op de Glanz.

Automobil: Konsistent Lackfinisséierungen op der Karosserie-Äusserer an -innerer Säit erhalen.    
D'Bewäertung vum Glanz vun de Bannenverkleedungsdeeler.

Drécken & Verpakung: D'Gloss vun gedréckten Materialien a Verpakungen kontrolléieren, fir d'visuell Attraktivitéit ze verbesseren. Eng konsequent Gloss iwwer verschidde Produktiouns-Lose garantéieren.

Metaller: Evaluéiere vun der Uewerflächfinisséierung vu poléierte Metallkomponente fir dekorativ a funktionell Uwendungen. Moossen vun den Aflëss vun verschiddene Metallbehandlungen op d'Uewerfläch.

Keramik a Steen: Qualitéitskontroll vun Fliesen- a Steinfinisséierungen.

Relevant Testnormen:

ISO 2813: Faarf- a Lackprodukter — Bestëmmung vum Spigellëucht vun net-metallesche Lackfilmer bei 20°, 60° an 85°: Dës international Norm enthält detailléiert Prozeduren fir d'Moossnam vum Spigellëucht vun net-metallesche Lackfilmer.
Et definéiert d'Geometrie, d'Kalibrasioun an d'Moossverfaren fir Glanzmessgeräter.

ASTM D523: Standardtestmethod fir Spigellooss: Dëse ASTM-Standard deckt d'Moossnam vun der Spigellooss vu net-metallesche Proben bei 20°, 60° an 85° Geometrie.
Et gëtt an den USA wäit verbreet benotzt a bitt detailléiert Richtlinnen fir d'Glossmoossung.

ASTM D2457: Standardtestmethod fir d'Spigellëucht vu Plastikfolien a massiven Plastikmaterialien: Dës ASTM-Norm ass speziell entwéckelt fir d'Spigellëucht vu Plastikfolien a massiven Plastikmaterialien ze moossen. Si adresséiert d'eenzegaarteg Charakteristiken vu Plastikflächen a bitt passend Moossverfaren.

DIN 67530: Reflexionsfaktor; Moossnam vun der Spigellack mat Geometrie 20°, 60°, 85°: Dëse däitsche Standard gëtt och wäit verbreet ugewandt a beschreift d'Prozeduren fir d'Spigellack ze moossen.

JIS Z 8741: Spigeleffektglanz – Moossmethoden: Dëse japanesche Industriestandard bitt Methoden fir de Spigeleffektglanz ze moossen.

Ingenieursberécksiichtegungen:

Moossbedéngungen: Konsequent Moossnahmebedingungen, dorënner d'Temperatur an d'Fiichtegkeet, si wichteg fir zouverlässeg Glossmoossungen.

Dëst Expert-Glossmeter ass e Klass 1 Glanzmessgerät an ass entworf no de relevanten Testnorme fir Glossmoossungen fir präzis a zouverlässeg Glanzdaten fir verschidde Uwendungen ze garantéieren.

Professionell Glanzmoossungen ginn konsequent duerchgefouert, andeems dës Haapttrëtt berücksichtegt ginn:

1. Virbereedung a Kalibrasioun:

Séchert, datt d'Lëns vum Glanzmessgerät an d'Moossapertur propper a fräi vun Stëbs, Fangerabdréck oder anere Verunreinigungen sinn. Et gëtt recommandéiert, de matgelieferten mëllen, fusselfreie Tuch ze benotzen.
Erlaabt d' Handgehalent Präzisiouns-Glossometer Fir sech fir déi vum Hiersteller spezifizéiert recommandéiert Zäit opzewiermen. Dëst suergt dofir, datt d'Liichtquell an de Detektor sech stabiliséieren.
Fäerdeg maachen d' Automatesch Kalibrasioun mat der dobäi gelieferter Glanzkalibratatiounsplack, déi bekannt Glanzwäerter fir eng zousätzlech Verifikatioun weist. Dëst professionellt Glanzmoossinstrument komplettéiert de Tri-Wénkel-Kalibrasioun sofort beim Drécken op e Knäppchen. De Automatesch Dräieck-Kalibrasioun Kann zu all Zäiten no Äre Besoinen widderholl a fäerdeggestallt ginn.

2. Virbereedung vum Sampe:

Halt eng konstant Raumtemperatur an eng konstant Loftfiichtegkeet während der Probenvirbereedung an de Glanzmoossungen, well d'Ëmweltkonditiounen d'Glanzmoossungen beaflossen kënnen.
Séchert, datt d'Probefläch propper a fräi vun Stëbs, Fangerabdréck, Kratzer oder anere Kontaminatiounen ass, déi d'Glossmessung beaflossen kéinten.
D'Probeuewerfläch soll flaach a glat sinn, fir präzis Moossnamen ze garantéieren. Onregelméisseg Uewerflächen kënnen Schwankungen am reflektéierten Liicht verursaachen. Wann Proben mat ongläiche oder konvexe oder konkave Uewerflächen gemooss ginn, an d'Form Handgehalent Präzisiouns-Glossmeter QPI-HGM1800 Et gëtt virgeschloen, eng ganz kleng Blende unzebidden, déi fir empfindlech Proben gëeegent ass.

D'Probengréisst soll grouss genuch sinn, fir d'Moossapertur vum Glanzmessgerät vollstänneg ofzedecken. Wann néideg, soll d'Probe no de relevanten Testnormen, inklusiv Temperaturstabiliséierung, konditionéiert ginn.

3. Moossprozedur:

Wielt dat passend Moosswénkel baséiert op dem Glanzniveau vum Muster an de relevanten Testnormen:

        i) 60°: Fir mëttelglänzend Uewerflächen (am heefegsten).
       ii) 20°: Fir héichglänzend Uewerflächen.
      iii) 85°: Fir glanzarm oder matt Uewerflächen.

Setz dëst Expert-Glossmeter Fest a stabil op der Probenuecht, sou datt d'Moossapertur vollstänneg mat der propperer a glatter Probenuecht a Kontakt steet, an all Beweegung oder Neigung vum Glanzmeter während der Moossnam vermeiden.

Huelt méi Glossmoossungen Op verschiddene Plazen op der Probenuewesoerfläch, fir méiglech Variatiounen ze berücksichtegen an all eenzel festzehalen. Glossmoossung Wäert a widderhëlt d'Prozedur, besonnesch wann verschidde Proben virbereet ginn.

4. Gloss Datenanalyse a Rapportage:

Berechent de Duerchschnëttleche Glanzwäert fir all Probe duerch Duerchschnëtt vun de villefache Glossmoossungen an berechnen d' Standardofwäichung Vun de Glanzmoossungen fir d'Variabilitéit vum Glanz iwwer d'Proben ze bewäerten an de Duerchschnëttsglanzwäert, d'Standardabweichung, de Moosswénkel an all relevant Probeninformatiounen ze mellen.
Füügt de Teststandard fir de spezifizéierten derbäi. Glossmoossung, zum Beispill ISO 2813, ASTM D523, asw.

Zousätzlech zur Präzisioun Glossmoossung Eng visuell Inspektioun gëtt recommandéiert. Notéiert all visuell Observatiounen op der Uewerfläch vum Probe, wéi Defekter oder Inkonsistenzen, déi d'Glanzmoossungen beaflossen kéinten.